管式爐清洗方法

管式爐常用清洗：通常的清洗方法分為物理清洗和化學(xué)清洗。

　　物理清洗通常使用機(jī)械力來(lái)壓碎爐管中的碳?xì)埩粑?，然后使用高速氣流吹出碳渣，這是爐管的平穩(wěn)流動(dòng)。 然而，物理清潔，一次清潔的距離是有限的，并且清潔時(shí)間將更長(zhǎng)并且更不方便。

　　化學(xué)清洗是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)破壞碳?xì)埩粑锏慕Y(jié)構(gòu)或與碳?xì)埩粑锓磻?yīng)，達(dá)到清除殘留物的目的。 物理清潔的相對(duì)時(shí)間相對(duì)較短，可以一次清潔，更方便。

管式爐爐管結(jié)碳渣或者結(jié)焦清洗方法

由于管式爐的特點(diǎn)，內(nèi)部管道采用180°沖壓彎頭連接。如果采用物理清洗，一次清洗距離有限，需要在管式爐爐膛內(nèi)部對(duì)爐管多處開(kāi)門，逐段清洗后再逐段焊補(bǔ)，然后才能用高速氣流吹掃，清洗時(shí)間長(zhǎng)并且非常不方便。而采用加氣氣化燃燒的化學(xué)清洗法，只需在管式爐外富油管道進(jìn)出口處開(kāi)口，可一次清洗完畢，無(wú)須多處開(kāi)口再補(bǔ)焊，省工省時(shí)。由于氣化燃燒完全，清洗得也很徹底。使用管式爐的廠家可以根據(jù)具體情況合理選擇清洗方法。

真空管式電爐

真空管式電爐

真空管式爐系周期作業(yè)式。供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測(cè)定和一般小型鋼件的淬火、退火、回火和電子陶瓷等新材料的加熱用。

該系列設(shè)備的成套供應(yīng)范圍有溫度控制器、熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線等。溫度控制有繼電器控制、可控硅控制二種，由于是間歇式作業(yè)爐，一般都采用50段PlD可編程控制，能嚴(yán)格控制產(chǎn)品的燒制過(guò)程。

成品特點(diǎn)：

1.可選擇進(jìn)口單設(shè)定點(diǎn)或50段可編程控制器。

2.安全功能包括可調(diào)過(guò)溫保護(hù)及開(kāi)門切斷加熱的安全鎖系統(tǒng)。

3.節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層外殼結(jié)構(gòu)，具有升降溫速度快，能耗低。可將外表溫度降到常溫并使得內(nèi)腔溫度分布均勻。

4.高品質(zhì)的加熱元件，使用壽命長(zhǎng)。

5.選配：帶排氣口和惰性氣體通入口。

管式爐安裝方法是什么

管式爐安裝方法很簡(jiǎn)單，主要是分為三部分來(lái)安裝：電氣安裝、爐體安裝以及zui后的檢查和緊固。

 1、 電氣安裝：在電氣安裝里面，電源的配置應(yīng)該是220V（380V），根據(jù)用戶的電控柜配置功率應(yīng)該大于4千瓦。熱電偶插入到爐膛大約25毫米深，采取N分度號(hào)補(bǔ)償導(dǎo)線和控溫儀表進(jìn)行聯(lián)接。需要注意的是，要先安裝石英管，之后才能安裝熱電偶，熱電偶不能喝石英管相接觸。電爐和控制柜整體接地，接地線接地電阻要小于4歐姆。