紙箱的整個承壓過程中主要是四個角受力，約占整個受力總量的三分之二，所以在生產(chǎn)過程中，我們應(yīng)盡量減少對紙箱四個角周圍瓦楞的破壞。  紙箱的抗壓強度分為有效值與終值。抗壓測試時力值的變化有時是由慢到快直接至潰點，有的是平穩(wěn)遞加至潰點。

長期的抗壓測試表明，力值的變化有時有一定的緩沖性，即當(dāng)力值與變形量增加到一定程度后，施力停止而變形量繼續(xù)增加，經(jīng)過一段時間以后，力值繼續(xù)增加，直至紙箱的潰點。

紙箱的質(zhì)量越好，抗壓強度的有效力值越高，有效值和終值的偏差越小。分析瓦楞紙箱的抗壓強度一般要通過多個實驗（≥３個）的平均值來表示，每個實驗數(shù)據(jù)之間的偏差越小，紙箱的抗壓性能越穩(wěn)定。我們可以通過力值與變形量的變化過程，結(jié)合影響紙箱抗壓的各種因素，進一步分析紙箱的質(zhì)量。瓦楞紙板的面紙、里紙、芯紙和波型瓦楞紙的楞峰粘合程度，在一定單位長度內(nèi)所能承受的剝離力，叫做瓦楞紙板的粘合強度，表示了瓦楞紙板裱貼的牢固度。  

在瓦楞方向上，一定厚度（25mm）的瓦楞紙板，單位長度所能承受的垂直均勻增大的力，稱為瓦楞紙板的邊壓強度。

邊壓強度的單位是N/m。

從三個樣箱上各取三塊規(guī)格為100mm±0.5mm×25mm±0.5mm，無印刷、無機械壓痕、破損的試樣共九塊。瓦楞紙板的邊壓強度直接影響瓦楞紙箱的支撐強度。而瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝，瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)、楞形、粘合劑的質(zhì)量等因素都能影響瓦楞紙板的邊壓強度。

在箱板紙的造紙工藝中，對箱板紙表面進行重度施膠，可保證水滴在表面5分鐘以內(nèi)無滲透。通常是在淀粉糊液中中加入大量耐水助劑，如脲醛樹脂、甲醛樹脂、聚乙烯醇縮丁醛等。但該耐水劑成本較高，而且在瓦楞紙板生產(chǎn)過程中易造成瓦楞紙板開膠等問題。淋膜紙就是將塑料粒子通過流延機涂覆在紙張表面的復(fù)合材料，主要特點是可以防油、防水（相對的）、可以熱合。 但由于成本較高，不利于在包裝行業(yè)廣泛推廣使用。