濟(jì)南低溫超微粉碎專業(yè)機(jī)器 濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司

糧油加工：

經(jīng)超微粉碎處理的糧油制品，其口感、色澤和消化吸收率都有很大提升   。此外，糧油加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生麩皮、豆渣、米糠等副產(chǎn)物，這些副產(chǎn)物含有多種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，利用超微粉碎技術(shù)可將其制成超微粉，提高營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的溶出率，輔助加強(qiáng)機(jī)體的吸收能力，使資源充分化利用。關(guān)二旗等制備了小麥超微粉，檢測(cè)得出隨著小麥超微粉粒徑的減小，其沉淀值、破損淀粉含量及吸水率顯著增加，淀粉糊化的黏度及面團(tuán)穩(wěn)定時(shí)間呈先升后降趨勢(shì)，在小麥粒徑為25μm左右時(shí)，有利于面團(tuán)加工特性的改善。黃赟赟等將超微綠茶粉代替6%的小麥粉加入面團(tuán)中，分析檢測(cè)得出面團(tuán)吸水率上升4.3%，穩(wěn)定時(shí)間增加83.8%，面筋強(qiáng)度增大，延伸度降低，因此，在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，選擇合適的茶粉及添加量有助于制備高品質(zhì)的產(chǎn)品。對(duì)花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于98%。陳慶敏等制備了紅米超微粉，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：隨著紅米微粉粒徑的減小，堆積密度增加0.121g/mL，溶解度、持水力、活性及酚類物質(zhì)含量都有所增加。

實(shí)驗(yàn)室專用低溫超微粉碎機(jī) 濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司

改善衛(wèi)生條件，提高產(chǎn)品衛(wèi)生學(xué)水平。 超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進(jìn)行粉碎的，既避免了微粉污染周圍環(huán)境，又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。故在食品及中運(yùn)用該技術(shù)，可使微生物含量及灰塵得以控制，符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。

完善中藥固體制劑工藝，改善劑型  中藥丸、散劑占固體類制劑相當(dāng)大的比例，傳統(tǒng)的加工技術(shù)使粒度多在125~180μm之間，不利于有效成分的充分吸收，一些外用散劑甚至?xí)a(chǎn)生局部刺激作用。但引入超微粉碎技術(shù)，可使粒子達(dá)到10μm，甚至更小，可明顯增加內(nèi)服制劑在體內(nèi)的溶解吸收程度，并有可能用較小劑量達(dá)到原方的作用。3、設(shè)備型號(hào)齊：既有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備，也有適合小批量生產(chǎn)或科研試驗(yàn)所需的小型設(shè)備。

濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司是專業(yè)從事粉體工藝及其成套設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù);具有獨(dú)特粉體技術(shù)、粉體機(jī)械、工藝與裝備的成套技術(shù)開發(fā)的企業(yè)。

應(yīng)用龍微粉本公司的超微粉碎機(jī)，專業(yè)技術(shù)和裝備完成的中藥細(xì)胞級(jí)微粉碎技術(shù)，粉體粒徑為1-0.1μm，細(xì)胞破壁（膜）率達(dá)98%以上，并對(duì)近兩千多個(gè)中藥材品種，進(jìn)行過(guò)上萬(wàn)次破壁（膜）粉碎試驗(yàn)及臨床試驗(yàn)，總結(jié)了一整套的粉體技術(shù)工藝。

1、100%粉碎無(wú)殘?jiān)鼜U料。適合干式和濕式粉碎，濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它液體。

      承接各類破壁加工：孢子粉、各種花粉的破壁代加工及氧化技術(shù)服務(wù)。中藥材、西藥及食品超微粉碎細(xì)度200目-5000目。

      龍微超微粉碎機(jī)屬新型第四代振動(dòng)式超微粉碎機(jī)，粉碎能力強(qiáng)，超低溫、全密閉操作，不需風(fēng)力分級(jí)，揮發(fā)性成分不隨氣流損失。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于清理?yè)Q料。粉碎過(guò)程無(wú)藥渣，全成分入藥，可進(jìn)行兩種以上物料的精密復(fù)合化及包覆等諸多優(yōu)勢(shì)。