無(wú)塵車(chē)間選址原則:

無(wú)塵車(chē)間地址的選擇應(yīng)符合有利生產(chǎn)、方便生活、節(jié)省投資和經(jīng)營(yíng)費(fèi)用的原則。通常來(lái)說(shuō)，中效過(guò)濾器正常使用6個(gè)月左右就得更換了，如果無(wú)塵車(chē)間內(nèi)環(huán)境較差使得中效空氣過(guò)濾器的表面過(guò)濾棉布滿了厚厚一層灰甚至已經(jīng)用手感受不到氣流情況了的，這種情況就得早點(diǎn)更換中效過(guò)濾器，避免影響無(wú)塵車(chē)間的凈化效果。廠址應(yīng)設(shè)在自然環(huán)境和水質(zhì)較好,大氣含塵濃度較低,地形、地物、地貌造成的小氣候有利于生產(chǎn)、節(jié)能的區(qū)域,應(yīng)遠(yuǎn)離大量散發(fā)粉塵、煙霧、有毒1害氣體和微生物的區(qū)域,如機(jī)場(chǎng)、鐵路、碼頭、交通要道等,并在污染源和全年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)面,且有一定的防護(hù)距離。無(wú)塵車(chē)間與交通主干道間距宜50米以上 。

無(wú)塵車(chē)間的風(fēng)量監(jiān)測(cè)：

采用套管法時(shí)，能用輕質(zhì)板材或膜材制成與風(fēng)口內(nèi)截面相似或相近、總長(zhǎng)度大于二倍風(fēng)口邊長(zhǎng)的直管段當(dāng)做輔助風(fēng)管，連接于過(guò)濾器風(fēng)口外部，在套管出口平面上，均勻區(qū)劃小方格，方格邊長(zhǎng)不超200mm,在方格中心點(diǎn)設(shè)測(cè)點(diǎn)。風(fēng)管是無(wú)塵車(chē)間內(nèi)部用作空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)，在無(wú)塵車(chē)間內(nèi)，風(fēng)管的作用是非常大的，因此安裝人員在安裝完風(fēng)管之后，需要對(duì)風(fēng)管進(jìn)行分段漏風(fēng)檢測(cè)，目的是檢測(cè)風(fēng)管有無(wú)泄漏情況。針對(duì)小風(fēng)口，至少測(cè)點(diǎn)數(shù)不少于6點(diǎn)。也可采用錐形套管，上口與風(fēng)口內(nèi)截面同樣或相近，下口面積不小于上口總面積的二分之一，總長(zhǎng)度宜超出1.5倍風(fēng)口邊長(zhǎng)，側(cè)璧與垂直面的傾斜角不適合超出7.5°，以測(cè)定截面均值風(fēng)速，乘以測(cè)定截面凈面積算出風(fēng)量。

無(wú)塵車(chē)間內(nèi)的噪聲等級(jí)應(yīng)符合下列要求：

一、動(dòng)態(tài)測(cè)試時(shí)，潔凈廠房?jī)?nèi)的噪聲級(jí)不應(yīng)超過(guò)65分貝A。

二、空態(tài)測(cè)試時(shí)，亂流潔凈廠房的噪聲等級(jí)不宜大于58分貝A，層流潔凈廠房的噪聲級(jí)不應(yīng)大于60分貝A。

三、無(wú)塵車(chē)間的平、剖面布置，應(yīng)考慮噪聲控制的要求，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的隔聲性能，并宜使各部分隔聲量相接近。

四、無(wú)塵車(chē)間內(nèi)的各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品。對(duì)于輻射噪聲超過(guò)潔凈廠房允許值的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用隔聲設(shè)施(如隔聲間、隔聲罩等)。

無(wú)塵車(chē)間照明照度要求比一般廠房高，室內(nèi)頂棚較矮，照明所消耗的能量大，普遍采用熒光燈作為光源是比較適合的。但是選擇不同種類(lèi)的熒光燈管，對(duì)提高光效、節(jié)約能量也是很重要的。選用電子鎮(zhèn)流器或節(jié)能電感鎮(zhèn)流器也可以達(dá)到節(jié)能的目的，熒光燈用電子鎮(zhèn)流器及節(jié)能電感鎮(zhèn)流器與傳統(tǒng)電感鎮(zhèn)流器相比，自身功耗小、能效因數(shù)高、可明顯節(jié)約電費(fèi)開(kāi)支，但價(jià)格高。由于無(wú)塵車(chē)間是密閉性很強(qiáng)的修建，其安全分散成為十分重要和突出的問(wèn)題，和凈化空調(diào)體系設(shè)置也有密切關(guān)系。