山西慧達(dá)澳星科技有限公司為您介紹：礦用縱向撕裂檢測(cè)報(bào)價(jià)

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      帶式輸送機(jī)是廠礦生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)拇髣?dòng)脈，一旦發(fā)生縱向撕裂，將會(huì)帶來極大的直接和間接損失;  尤其是高速度、長(zhǎng)距離、大傾角的鋼絲繩芯輸送帶，其損失更大。

在綜合考慮上述撕裂的可能性后應(yīng)采用較合理的布置方式，多數(shù)輸送機(jī)系統(tǒng)還應(yīng)裝設(shè)撕裂檢測(cè)系統(tǒng)，當(dāng)輸送帶發(fā)生撕裂時(shí)及時(shí)檢測(cè)出，使輸送機(jī)停止以減少輸送帶的撕裂。

l 缺陷現(xiàn)場(chǎng)定位：在不使用X射線的情況下，輸送帶缺陷現(xiàn)場(chǎng)精準(zhǔn)定位儀能夠在被測(cè)輸送帶表面快速、精que找到內(nèi)部缺陷以便于維修, 定位精度≤1cm。

縱向撕裂的原因通常有：

      (1)落料口落下的物料中時(shí)常夾帶有大塊矸石、鐵釬、廢鋼鐵或木材等異物，卡在架子或托輥上，使輸送帶發(fā)生縱向撕裂；

      (2)機(jī)頭部清掃器刮板夾掛住輸送帶表面的金屬絲或其它雜物，把輸送帶磨透；

      (3)裝載點(diǎn)處給料突然增大，使輸送帶裝料堆積堵塞，引起輸送帶撕裂；

      (4)托輥端蓋未焊好，自由旋轉(zhuǎn)的端蓋就像旋轉(zhuǎn)刀片一樣把輸送帶割開；

      (5)皮帶跑偏撕裂。輸送機(jī)皮帶運(yùn)行過程中，皮帶單側(cè)偏移較多時(shí)，在一側(cè)形成褶皺堆積或折疊，受到不均衡拉力被夾傷及刮傷、被托輥端蓋或機(jī)架刮開，造成撕裂；