太原豐藝實業(yè)有限公司為您介紹:生物質(zhì)鍋爐的優(yōu)勢有哪些

首先生物質(zhì)鍋爐利用生物質(zhì)能源，生物質(zhì)能源是綠色、環(huán)保、可再生能源，獲得較為容易，取之不盡用之不竭，歸根結(jié)底是太陽能的一種，在一個循環(huán)周期內(nèi)可以做到“零”碳排放，利用不受時間、氣候、地域限制，污染物排放低。

以下是分系統(tǒng)介紹：

1) 給料系統(tǒng)    

給料系統(tǒng)由料倉、振動給料器、皮帶輸送機、螺旋給料機、斗式提升機、料斗等部件組成。根據(jù)不同的燃料性質(zhì)和鍋爐類型采用不同的給料方式。  

在工廠中加工成型的BMF燃料通過皮帶運輸機轉(zhuǎn)存到料倉中，然后再通過斗式提升機（螺旋給料機）把料倉中的BMF燃料供給燃燒器進行燃燒。    

2) 燃燒系統(tǒng)     燃燒系統(tǒng)的主要設(shè)備是鏈條爐排,相對燃煤，生物質(zhì)燃料有較易著火、燃燒快的特點，故爐排減速機采用慢速電機，使?fàn)t排運行速度降低?？紤]到控制爐排適應(yīng)不同的鍋爐不同負荷，爐排電機采用變頻控制，以滿足對爐排行走速度的控制。

鍋爐的料層通過爐排前側(cè)的閘板控制。優(yōu)化爐膛受熱面布置和前后拱結(jié)構(gòu)，采用低溫燃燒技術(shù)，控制爐膛燃燒溫度為750~850℃之間（根據(jù)燃料灰熔點確定），有效的抑制堿金屬的結(jié)渣，降低鍋爐腐蝕幾率。

生物質(zhì)的燃燒通常可以分為三個階段，即預(yù)熱起燃階段、揮發(fā)分燃燒階段、炭燃燒階段。生物質(zhì)在爐排上的燃燒過程分為預(yù)熱干燥區(qū)、燃燒區(qū)和燃盡區(qū)，根據(jù)各區(qū)的燃燒特點，各區(qū)需要的風(fēng)量有差別，預(yù)熱干燥區(qū)和燃盡區(qū)的風(fēng)量少一些，燃燒區(qū)的風(fēng)量要大一些。風(fēng)量的調(diào)節(jié)通過設(shè)置在爐排兩側(cè)的調(diào)風(fēng)擋板實現(xiàn)。

溫度控制是以爐膛內(nèi)部溫度為準(zhǔn)，其溫度與燃料氣化時空氣供給的量有關(guān)。鍋爐負荷的調(diào)整通過給料量的調(diào)整來進行控制。燃燒后的煙氣通過爐膛進入對流煙道進行換熱，然后依次進入省煤器（節(jié)能器）、空氣預(yù)熱器完成整個燃燒過程，再進入除塵器進行凈化處理，后通過煙囪排入大氣，由于采用和省煤器和空氣預(yù)熱器等節(jié)能裝置，降低了煙氣溫度，大大提高了鍋爐整體效率。

太原豐藝實業(yè)有限公司為您介紹:生物質(zhì)鍋爐效率大概是多少

生物質(zhì)鍋爐的燃燒系統(tǒng)是由燃燒器、風(fēng)機、點火器等部件組成。生物質(zhì)燃料在燃燒器中首先有一個預(yù)熱過程，然后通過風(fēng)機把燃料輸送到爐膛進行燃燒。生物質(zhì)鍋爐的顆粒燃料含有很高的揮發(fā)份，當(dāng)爐膛 內(nèi)溫度達到其揮發(fā)分的析出溫度時，在給風(fēng)的條件下啟動點火器燃料就能夠迅速著火燃燒。燃燒器溫度控制是以爐膛內(nèi)部溫度為準(zhǔn)，其溫度與燃料氣化時空氣供給的量有關(guān)。鍋爐負荷的調(diào)整通過給料量的調(diào)整來進行控制。燃燒后的煙氣通過爐膛進入對流煙道進行換熱，然后進入除塵器進行凈化處理，后排出完成整個燃燒和傳熱過程。

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鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經(jīng)培訓(xùn)合格，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴格遵守操作規(guī)程和八項制度、六項記錄。

常壓熱水鍋爐設(shè)有蒸汽排氣管，與主體上的大氣連通，不承受任何壓力，具有良好的安全性和經(jīng)濟性，已被廣泛使用的機組所接受。從這一角度看，這種鍋爐雖然沒有危險，但如果安裝和使用管理不當(dāng)，可能會盡快發(fā)生事故和超壓泄漏事故。、