無篩底頁巖粉碎機

雙轉(zhuǎn)子兩段粉碎，產(chǎn)量大，出料粒度3mm以下，2mm以下占80%。出料粒度均勻，每小時可以破碎物料20噸以上，破碎每噸煤渣的成本不超過1.8元。液壓啟動殼，一人輕松啟閉液壓手動啟動機殼，只需一人即可輕松啟閉，不僅輕巧快捷且安全可靠，便于維修。

破碎機雙向轉(zhuǎn)動，通過持續(xù)的等班次雙向操作方式，可便錘頭和破碎齒板之間均勻磨損,減少了停機更換易損件的頻率。出料粒度均勻, 破碎比大，產(chǎn)量高，耗能低，每小時可以破碎物料20噸以上，破碎每噸煤渣的成本不超過1.8元——控制物料大小只需要調(diào)節(jié)一下破碎錘頭之間的間隙即可。適合脆性物料的細碎，不堵塞,粉塵少,噪音低?？s短了物料在破碎腔內(nèi)滯留的時間，提高了易損件的使用壽命。安裝方便，大大提高了設備的自由度。無篩底頁巖粉碎機

        雙級粉碎機上下兩級粉碎，互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級轉(zhuǎn)子錘頭擊碎的無料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細碎，內(nèi)腔物料反向相互飛速碰撞，相互粉碎，達到的粉碎效果。

　　雙級粉碎機獨特的雙向調(diào)隙技術，錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗，可由中心往外移動錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用，還可以由外向內(nèi)推移襯板調(diào)節(jié)間隙，自己控制出料粒度。

　　雙級粉碎機該機設計沒有篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒有嚴格要求，不存在糊堵篩板的問題，更不存在細粉不能及時排出，重復粉碎的問題，出粉，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。

　　雙級粉碎機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣性大，上下兩套轉(zhuǎn)子軸端均配有飛輪，飛輪可調(diào)節(jié)運轉(zhuǎn)的周期性速度波動，使之運轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn)，增加轉(zhuǎn)動慣性，克服運動阻力，可節(jié)電20%以上。

　　雙級粉碎機集中潤滑系統(tǒng)，不停機注油,改造黃油嘴，油杯的傳統(tǒng)加注潤滑油方式，配置集中給油分配泵，一步操作，多路供油，整機可在機器工作狀態(tài)下隨時將所有軸承同時同步加注潤滑油，方便快捷。

當鵝卵石制砂機放入破碎腔內(nèi)的物料過多時，容易堵塞破碎腔內(nèi)的物料，占據(jù)破碎腔內(nèi)部分空間，使物料破碎空間減小，顆粒大小減小。 破碎的材料可能不均勻; 當水量太大當材料進入鵝卵石制砂機的破碎腔時，它會粘在一起造成破碎腔內(nèi)物料的堵塞，從而降低了鵝卵石制砂機對物料的破碎能力，從而導致排出不均勻 ; 當破碎腔具有顆粒尺寸時當材料太大或太硬時，鵝卵石制砂機的破碎腔的顆粒尺寸將嚴重偏析，并且輸入材料不能完全破碎，導致不均勻的排放。

雙級粉碎機常見的故障，例如：易損件磨損、軸承過熱、潤滑油不合格、設備震動等等，這些問題通過簡單的檢查維修就可以解決。不過對于比較嚴重一點的問題，例如：襯板脫落、錘頭斷裂、大軸彎曲等故障，我們還沒有涉及到這一塊。所以，今天小編要給大家講到的就是關于雙級粉碎機襯板脫落方面的知識，首先我們就來講一下造成這種故障的原因有哪些。

   1、固定襯板的緊固件松動是造成襯板脫落的主要原因，

   2、錘頭斷裂在粉碎腔內(nèi)與襯板強烈撞擊

   3、大塊物料進入到粉碎腔內(nèi)與襯板發(fā)生碰撞

   4、襯板磨損到一定程度也是會出現(xiàn)脫落情況