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因球窩太小,調(diào)整時用紙箱板放在兩輥之間,滾壓后可看出調(diào)整是否達到目的。對好后,即可擰緊8個連接螺栓。
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為了解決由于裝置低負運轉(zhuǎn)給擠壓造粒機組帶來無法長期連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)及切粒成品率低等問題,經(jīng)過大量的分析研究及類比驗證,提出解決方案如下,擠壓造粒機廠家的小編帶大家了解一下。
在保證螺桿中心距不變的情況下,減小螺桿元件的槽深,減小螺槽容積,減小螺桿的輸送能力。
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擠壓造粒機廠家的工作原理是什么呢?想必很多人知道吧,那么接下來就由滎陽市越盛機械設備有限公司為大家介紹一吧,一起來看一下吧。
工作原理干粉物料從擠壓機頂部加入,在兩個壓輥的轉(zhuǎn)動擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料在經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒狀產(chǎn)品。通過改變輥面開槽形式,可得到片狀、條狀、扁球狀物料。擠壓造粒機的擠壓力的大小可根據(jù)調(diào)節(jié)控制。
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對輥擠壓造粒機廠家的擠出形式都有哪幾種呢,你有沒有了解過呢,下面就讓【滎陽市越盛機械設備有限公司】來帶大家具體的了解一下吧。
對輥擠壓造粒機廠家的擠出形式有前出料和側(cè)出料兩種,配好的物料從對輥擠壓造粒機廠家的頂端灌入,其槽內(nèi)有一個豎直的螺旋桿,通過螺旋桿的旋轉(zhuǎn),物料被強行送到底部的雙輥之間進行擠壓,雙輥相對旋轉(zhuǎn),使送來的物料變成餅狀,餅狀條再進入碎粒機由旋轉(zhuǎn)刀排破碎,被破碎的物料進入整粒機通過滾動刀排使顆粒和部分粉狀物料進入旋振篩進行篩分。而篩出的粉狀物料通過將再次被送回原料倉進行二次輥壓,擠壓力的大小可根據(jù)造粒的需要由液壓系統(tǒng)進行控制。
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