輥式擠出造粒機工作原理是電機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，下面擠壓造粒機廠家的小編來帶大家詳細的了解一下，希望可以給大家?guī)硪恍椭?供大家參考。

并通過減速器傳遞給驅(qū)動軸，并通過分體齒輪與被動軸同步，并在相反的方向上工作。

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對輥擠壓造粒機由電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，下面擠壓造粒機廠家的小編來帶大家詳細的了解一下，希望可以給大家?guī)硪恍椭?供大家參考。

通過減速機傳遞給主動軸并通過對開式齒輪與被動軸同步相向工作，經(jīng)過模具擠壓成型，脫模造粒，擠壓模具采用防腐材料精心鍛造，對輥擠壓造粒機無干燥實現(xiàn)常溫造粒。

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擠壓造粒機組的使用現(xiàn)狀是什么，下面擠壓造粒機廠家的小編來帶大家詳細的了解一下，希望可以給大家?guī)硪恍椭?供大家參考。

為了使得擠壓造粒機能夠連續(xù)運行，我們嘗試把主減速器切換到低速檔（175 r/min），將負荷降到 12.5 t/h，在運行過程中測量發(fā)現(xiàn)主減速器的振速從 1.0 mm/s 逐漸上升到 2 mm/s 左右，減速箱和筒體發(fā)出的噪聲也明顯增大。而當我們逐漸將負荷提至 15 t/h 后，噪聲明顯減小。由此可以判斷：當負荷降低時，進入擠壓造粒機組筒體中的粉料減少，熔融后的樹脂在螺桿中的充滿度降低，使得樹脂無法將螺桿托起來，導(dǎo)致螺桿和筒體之間出現(xiàn)干摩現(xiàn)象，產(chǎn)生了明顯的沖擊和較大的噪聲。這種沖擊經(jīng)螺桿芯軸傳遞給與之相連的主減速器，使其振動加劇，噪聲增大。隨后，我們在更換換網(wǎng)器濾網(wǎng)時，發(fā)現(xiàn)換下的濾網(wǎng)中有少許黑色的金屬物質(zhì)，也印證了螺桿和筒體干摩這一現(xiàn)象。

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下面擠壓造粒機廠家的小編來帶大家詳細的了解一下由于裝置低負運轉(zhuǎn)給擠壓造粒機組帶來無法長期連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)及切粒成品率低等問題怎么解決，希望可以給大家?guī)硪恍椭?供大家參考。

改變螺桿元件的組合，增加小導(dǎo)程和阻力元件，增加樹脂在筒體中的流動阻力，延長樹脂在筒體內(nèi)停留時間。