洗機(jī)制砂生產(chǎn)線流程一般會(huì)經(jīng)歷粗碎、中碎細(xì)碎(或者選擇可逆沖擊式制砂機(jī)直接進(jìn)150mm以下的物料進(jìn)行制砂)、

制砂、篩分、洗砂、污水處理等階段, 具體的步驟流程如下:

1、粗碎:原礦由振動(dòng)給料機(jī)均勻、定量的送入到顎式破碎機(jī)內(nèi)初步破碎處理;

2、制砂:粗碎破碎過的物料一般在 150mm 以下, 直接可以進(jìn)入可逆式?jīng)_擊制砂機(jī):

3、篩分:合格的成品砂直接進(jìn)入洗砂機(jī), 不合格的物料二次返回制砂機(jī)進(jìn)行二次制砂, 形成閉路循環(huán)直到制成成品砂;

4、洗砂脫水:篩分合格的成品砂會(huì)經(jīng)過洗砂機(jī)清洗、除泥和多余的細(xì)粉然后再經(jīng)過脫水篩, 即可得到成品水洗

        細(xì)度模數(shù)超過3. 0的機(jī)制砂, 在水膠比不變的情況下, 會(huì)導(dǎo)致混凝土離析、泌漿、包裹性差、和易性差, 且不能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求及混凝土的物理性能和力學(xué)性能; 主要原因是機(jī)制砂中大于2. 36mm的粒徑含量偏多, 在混凝土中需水量小, 使混凝土坍落度偏大, 并導(dǎo)致實(shí)體質(zhì)量出現(xiàn)麻面、砂紋、空洞、鋼筋外露等。小型洗沙設(shè)備是永利礦沙機(jī)械結(jié)合部分地區(qū)地質(zhì)條件，沙石泥土含量大、需處理量小等特點(diǎn)研發(fā)的專業(yè)小型洗沙機(jī)械設(shè)備。此時(shí)若想打出理想狀態(tài)需要調(diào)低外加劑摻量, 提高砂率, 勢(shì)必會(huì)增加成本。

機(jī)制砂的生產(chǎn)條件有哪些？

(1)選擇母巖、礦山, 合理開采、控制有害物質(zhì)

(2)優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù), 加強(qiáng)設(shè)備維護(hù), 穩(wěn)定機(jī)制砂級(jí)配

(3)采取有效措施, 嚴(yán)格控制石粉含量要求機(jī)制砂母巖不存在堿集料活性, 強(qiáng)度不低于80MPa。

(4)從制砂機(jī)出來的機(jī)制砂中石粉含量, 一般在15%左右, 如何去除控制機(jī)制砂中多余的石粉是機(jī)制砂生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)之一。

(5)優(yōu)化的工藝參數(shù)包括:進(jìn)料尺寸、轉(zhuǎn)速、排料口寬度、 合適入機(jī)粒度范圍、振動(dòng)篩角度與篩孔尺寸等。

(6)應(yīng)關(guān)注襯板、錘頭等磨損情況, 及時(shí)予以更換。

      建筑垃圾通過給料設(shè)備喂入破碎機(jī)的進(jìn)料口后,堆放在機(jī)體內(nèi)特設(shè)的中間托架上,錘頭在中間托架的間隙中運(yùn)行,將大塊物料連續(xù)擊碎而墜落,墜落的小塊被高速運(yùn)轉(zhuǎn)的錘頭打擊到后反擊板而發(fā)生細(xì)碎,再下落至均整區(qū),錘頭在均整區(qū)將物料進(jìn)一步細(xì)碎化后,物料排出。高效砂機(jī)系列是一種輪斗式洗選設(shè)備，主要用于建筑工地、砂石廠、水電站混凝土大壩工地、郵電電桿廠需單位砂石及鑄造用砂、玻璃廠石英砂及油井回填用壓力砂的洗選、分級(jí)和脫水。同時(shí),在均整區(qū)的襯板上設(shè)計(jì)有退鋼筋的凹槽,物料中混有的鋼筋在經(jīng)過這些凹槽后被捋出。均整板到錘頭的距離是可以調(diào)整的,距離越小,出料粒度越小,反之出料粒度就越大。