沙子烘干機(jī)綜合進(jìn)步謀市場(chǎng)發(fā)展，沙子烘干機(jī)配件有很多種：如葉輪口護(hù)圈，進(jìn)料器，出料器，濕沙流槽，分料錐，定位筒，軸承，主軸等等，易損件不能正常使用時(shí)，就要合理選擇新的來替換，以保證沙子烘干設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，不影響正常生產(chǎn)而造成的經(jīng)濟(jì)損失，對(duì)于整套的沙子烘干流程，旋風(fēng)除塵器設(shè)備價(jià)格相對(duì)貴一點(diǎn)，但是除塵效果非常顯著，針對(duì)沙子烘干機(jī)的特點(diǎn)和操作過程中的流程，技術(shù)人員對(duì)旋風(fēng)除塵器進(jìn)行了改進(jìn)，將粉塵的濃度降到了低，是比較理想的除塵設(shè)備。水除塵這種形式的除塵辦法成本較低，但是效果并沒有旋風(fēng)除塵器效果好，如果客戶當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保條件要求比較低，可采用這種辦法，只需要修砌一個(gè)大水池子就可以了。

煤泥烘干機(jī)制造工藝簡(jiǎn)單搶先機(jī)，煤泥烘干機(jī)設(shè)備可使用范圍：煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業(yè)物料的干燥，根據(jù)預(yù)熱情況，逐步向烘干筒內(nèi)加入濕物料，根據(jù)排出物料的含水分情況，逐步增加喂料量，烘干機(jī)預(yù)熱需要有個(gè)過程，熱風(fēng)爐也應(yīng)有個(gè)預(yù)熱過程，禁止突然大火猛燒，防止局部過熱，熱膨脹不均勻而造成損壞，礦渣來源于鋼鐵廠冶煉的物質(zhì)熔巖經(jīng)快速水淬后產(chǎn)生的玻璃體物質(zhì)，礦渣經(jīng)磨細(xì)后，是水泥的活性混合材料，每生產(chǎn)一噸生鐵，要排出數(shù)噸礦渣，據(jù)我國(guó)部分鋼鐵廠的高爐礦渣化學(xué)成分顯示，礦渣的化學(xué)成分與水泥熟料相似，只是氧化鈣含量略低，滑動(dòng)軸承一般可沒汁成整體式或剖分式結(jié)構(gòu)，考慮到前者比后者的制造工藝簡(jiǎn)單，且剛度較大，以及該軸承安裝比較力便等因素，決定采用整體式帶軸套的滑動(dòng)軸承。為減小徑向尺寸和便于加工、安裝確定軸承座采用低碳鋼制造，軸套材料按類比法初定采用青銅材料制造。

能源消耗一直是國(guó)家關(guān)注的重點(diǎn)，尤其是能源。對(duì)于三筒烘干機(jī)，能源的選擇是客戶關(guān)注的重點(diǎn)，燃料的價(jià)格、能效等決定客戶選擇什么燃料做為三筒烘干機(jī)的熱源。三筒烘干機(jī)的能效一般從能耗和熱效兩個(gè)方面考慮。1、能耗方面能耗是指一定時(shí)間內(nèi)除去物料的1噸水所消耗的能量（煤、汽、電量），比如用微波加熱每小時(shí)脫水1kg的效率是70%，能耗是1.5kw，采用電加熱效率則為35%，能耗為2.9kw。由此可看，電作為熱源效率低，時(shí)間長(zhǎng)，能耗高。所以，一般三筒烘干機(jī)的熱源不采用電。2、熱耗方面熱耗是指能源燃燒轉(zhuǎn)化為熱源后的消耗量，主要包括水蒸氣所吸收的熱量，物料吸收的熱量和熱損失。

隨著圓柱體的旋轉(zhuǎn)，材料在重力作用下移動(dòng)到底部。濕料在圓筒內(nèi)前進(jìn)過程中，由熱載體直接或間接提供熱量使?jié)窳细稍?，然后由排料端的帶式輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在烘砂機(jī)筒體內(nèi)壁安裝一塊板，用于上下物料，增加物料與氣流的接觸面，提高干燥速度，促進(jìn)物料前進(jìn)。熱載體一般分為熱風(fēng)、煙道氣等，熱載體通過干燥機(jī)后，一般需要旋風(fēng)除塵器來氣體中的物料。如需進(jìn)一步降低尾氣含塵量，應(yīng)經(jīng)布袋除塵器或濕式除塵器后排放。