3、懸掛式安裝先將減振器與風(fēng)機用螺栓聯(lián)接成一體，減振器對稱安裝，布置于風(fēng)機重1心兩側(cè)，直接將風(fēng)機提升插入安裝于懸掛支架，懸掛支架的高度，視實際空間距離由用戶自定，16#以上風(fēng)機一般不采用此種安裝型式。

 4、立式安裝風(fēng)機立式安裝方法與臥地式安裝一致，對風(fēng)機基礎(chǔ)的強度與剛度要求更嚴(yán)格。風(fēng)機與兩端管道的聯(lián)接必須采用撓性接頭，以隔離振動和保護風(fēng)機。

對旋軸流風(fēng)機組成結(jié)構(gòu)

由進氣筒、進氣筒殼、風(fēng)機外殼、葉輪、電動機、電動機外殼、導(dǎo)線及接線盒等部件組成對旋軸流風(fēng)機。

對旋軸流風(fēng)機工作原理對旋軸流風(fēng)機是采用空心軸與實心軸套在一起，軸中心線重疊的原理，使風(fēng)機的兩個葉輪可安裝得很近。同時，采用在電動機外殼內(nèi)壁開有溝槽的辦法，解決兩臺電動機導(dǎo)線只有一個接線盒，而且接線盒在風(fēng)機的內(nèi)部。從而使整臺風(fēng)機結(jié)構(gòu)緊湊，體積減小，重量減輕，效率提高到85％以上。由于風(fēng)機外部沒有接線盒，可以滾動運輸，特別在遂道與礦井巷道內(nèi)顯示優(yōu)越性。該風(fēng)機兩臺電動機既能單獨運行，也能一起運行。本系列產(chǎn)品廣泛用于工礦企業(yè)，民用建筑的壁式排風(fēng)，崗位送風(fēng)，管道通風(fēng)。

如何迅速判斷風(fēng)機運行中故障產(chǎn)生的原因，采取得力措施解決是用戶連續(xù)安全運行的保障。 風(fēng)機是一種將原動機的機械能轉(zhuǎn)換為輸送氣體、給予氣體能量的機械。雖然風(fēng)機的故障類型繁多，原因也很復(fù)雜，但根據(jù)調(diào)查實際運行風(fēng)機故障較多的是：軸承振動，軸承溫度高，保護裝置誤動，電機電源缺相等，如能針對不同的現(xiàn)象分析原因采取恰當(dāng)?shù)奶幚磙k法，往往能起到事半功倍的效果。2、側(cè)墻臥式安裝風(fēng)機安裝的基本要求與臥地式安裝相同，只是安裝托架做成斜臂支撐式，托架要有足夠的強度和剛度，10#以上風(fēng)機不宜采用此種安裝方式。

（一）風(fēng)機不轉(zhuǎn)動  1、未接通電源——接通電源；2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機；3、風(fēng)機頭損壞——修復(fù)風(fēng)機或更換；4、風(fēng)機中有異物卡死——清除異物。  

（二）噪音增大  1、軸承干潤滑——加軸承油脂；2、軸承損壞——更換軸承；3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭；4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件；5、風(fēng)機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭。  

（三）震動增大  1、軸承損壞——更換軸承；2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡；3、主軸變形——更換主軸或泵頭；4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)；5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)。  

（四）溫度升高  1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度；2、軸承干潤滑——加軸承油脂；3、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵埃或更換泵；4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)；5、環(huán)境溫度增1高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱 。

（五）壓力減小  1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障；2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力；3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)；4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線。

（六）流量減小  1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)；2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障；3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力；4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)；5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線。