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凸輪分割器對(duì)應(yīng)的盤徑
自動(dòng)化轉(zhuǎn)盤在各行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛,分割器作為自動(dòng)化機(jī)械中間的間歇回轉(zhuǎn)傳動(dòng)是不可或缺的,轉(zhuǎn)盤所使用的圓盤是分割器在選型中必須要考慮的因素,那么,理論上,針對(duì)分割器的相關(guān)型號(hào),它所對(duì)應(yīng)使用的圓盤直徑多少才合適呢?
中心距(mm)45607080100110140180250直徑(mm)2253003504005005507009001250
如圖可以看出,分割器的出入軸的中心距所對(duì)應(yīng)的圓盤直徑相差的比例為5倍,以上所列出的數(shù)據(jù)只是參考值,或者不能作為分割器所使用圓盤的一個(gè)依據(jù),因?yàn)樽鳛閳A盤來說,選型中所要考慮的,直徑只是作為選型參數(shù)的一部分,對(duì)于大直徑來說,如果它的負(fù)載較輕,負(fù)載包括圓盤的自身重量,以及工件及夾具等。所以,即使圓盤的直徑較大,而它的所有負(fù)載所產(chǎn)生的扭力在分割器的容許范圍之內(nèi),也是可以承受的。
表格中的停止數(shù)指的是分割器的出力軸對(duì)于圓盤來說,運(yùn)動(dòng)一周的情況下動(dòng)停的次數(shù),我們所說的工位數(shù),結(jié)合自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)情況,按實(shí)際的工位來確定分割器的工位數(shù)量。
設(shè)計(jì)輸入轉(zhuǎn)速,這里指的是分割器的入力軸每分鐘的旋轉(zhuǎn)圈數(shù),在使用驅(qū)動(dòng)電機(jī)時(shí),需要計(jì)算減速比,保證分割器的入力轉(zhuǎn)速與電機(jī)的輸出相匹配。
每個(gè)工位的停止時(shí)間,指的是出力軸單個(gè)工位停止的時(shí)間,后面需要填寫的是入力軸的驅(qū)動(dòng)角及靜止角,這里一定要把分割器出力軸的分度角,與入力軸的驅(qū)動(dòng)角及靜止分區(qū)分開來。
下面表格的項(xiàng)目1.分割數(shù)(表示需要幾個(gè)工作站),說的也是分割器的工位數(shù)。2.入力軸驅(qū)使出力軸運(yùn)動(dòng)的角度,就是分割器的驅(qū)動(dòng)角,指入力軸驅(qū)動(dòng)出力軸旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的角度。3.入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù):入力軸驅(qū)動(dòng)出力軸每分鐘的轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)。4.圓盤直徑,厚度及材質(zhì),按自動(dòng)化系統(tǒng)的實(shí)際進(jìn)行填寫。這里所說的材料大多數(shù)的用鐵盤或鋁盤的材料。有的自動(dòng)化系統(tǒng)也會(huì)用到塑料或亞克力板等,也可以把整個(gè)圓盤的總重報(bào)給凸輪分割器選型廠家。5.夾具及工件的每組的重量,依實(shí)際的使用情況填寫。6.夾具及工件的節(jié)圓直徑指的是,圓盤的中心點(diǎn)到各個(gè)夾具及工件的中心點(diǎn)的半徑。7.圓盤的底部是否有支撐,這個(gè)項(xiàng)目主要是因?yàn)樽詣?dòng)化系統(tǒng)加工中,會(huì)存在沖壓等加工的動(dòng)作,為了保證強(qiáng)度,在這種情況下, 需要在圓盤的底部加支撐,而在支撐的情況下,分割器會(huì)存在摩擦力的,所以這個(gè)參數(shù)也要提供。