慢走絲簡介

中創(chuàng)欣星——專業(yè)做精度慢走絲加工，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?

慢走絲，也叫低速走絲，是利用連續(xù)移動的細金屬絲（稱為電極絲，一般為銅絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電，產(chǎn)生6000度以上高溫，蝕除金屬、切割成工件的一種數(shù)控加工機床。慢走絲加工原理是在線電極與工件之間存在的有縫間隙，持續(xù)放電去除金屬的現(xiàn)象。國內(nèi)從事慢絲行業(yè)制造的廠家很多，可以生產(chǎn)，但都是單打獨斗，在產(chǎn)品水平上是慢絲的“入門機”，這一點還沒有在市場上得到“很大的份額”，這些廠家基本上都是“靠自己”。

慢走絲加工常見的工藝問題

慢走絲加工效率低下時，可以從哪些方面進行處理？

影響慢走絲加工效率有多方面的因素。如果在實際加工中出現(xiàn)效率低下的情況，可以考慮以下介紹的兩方面因素。

（1）受零件結(jié)構(gòu)及裝夾所限不能有效的沖上高壓水。這時就看切割的零件從裝夾上有無可改善之處。有的零件是受支撐夾具影響底面被抬高，有的零件是受壓板及裝夾螺釘位置影響，不得不抬高上噴嘴，還有的操作者是怕碰上噴嘴未把上噴嘴落到較低處。低面被抬高的情況看是否可采用夾具支撐面與工作臺面在同一平面的夾具，或把工件直接夾在工作臺面上；受螺釘壓板影響和零件看是否能采用鉗口夾具裝夾；每臺機器的功能不同，它所出現(xiàn)的問題也不一樣，我們在慢走絲加工過程中一般出現(xiàn)故障有哪些，該怎樣去處理呢線切割機AGIECUT150FHSS走絲機構(gòu)較復(fù)雜,故障率較高。對于因操作者擔心未把上噴嘴落到較低處的可準備好0.1mm的塞尺按要求來做。對于確實因結(jié)構(gòu)所限、不能有效沖上高壓水的零件，只能降低切割能量，這時對切割效率就要有一個正確的認識。

（2）運絲系統(tǒng)故障。

1）需檢查導(dǎo)電塊冷卻水是否正常。尤其是下導(dǎo)電塊的冷卻水是否正常，因為切割的過程中會掉銅末，長期使用機床后可能會堵塞下導(dǎo)電塊冷卻水甚至下噴嘴加工用沖水，應(yīng)進行清理、疏通。

2）檢查下導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動是否靈活。

3）收絲輪是否正常。

4）檢查絲的張力及絲速，必要時重新調(diào)節(jié)。

5）檢查并清洗導(dǎo)絲嘴和導(dǎo)電塊。

成的那部分工藝過程。構(gòu)成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設(shè)備和操作者，而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的。

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慢走絲加工

從大局來看，市場需要更好機床去加工模具，才能做更更好產(chǎn)品；（3）厚度變化工件的加工效率自動檢測加工件的厚度，自動調(diào)整加工參數(shù)，防止斷絲，達到該狀態(tài)的較高加工效率。從小局來看，不改善機床工作環(huán)境，年輕人不愿接盤干活。這些都是廠商轉(zhuǎn)型升級，做更的機床，未來是創(chuàng)新贏天下。可喜國內(nèi)有好多廠商，據(jù)小編了解差不有近10家在整，有些廠商的慢走絲已經(jīng)上市，在不停的研究探索，取得一定的效果，未來是可期的。

有人說，難道快中走絲就完全被淘汰不存在了嗎？當然不會，只是未來會越來越少，不再是主流，逐漸由性價比高的慢走絲代替，所以中走絲在整個線切割發(fā)展進程中只不過是個閃客而已。就大汽車出現(xiàn)之后，慢慢取代拖拉機一樣。

期望大家在選購高精度慢走絲加工時多一份細心，少一份浮躁，不要錯過細節(jié)疑問。想要了解更多高精度慢走絲的相關(guān)資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話！?。?

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走絲是電火花線切割的一種英文簡寫是（WEDM-LS）是利用連續(xù)移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細小的工件，根據(jù)電極絲的材料不同（一種是鉬絲，一種是銅絲），電火花線切割機床通常分為兩類：一類是慢走絲（電極絲是銅絲）電極絲作低速單向運動，一般走絲速度低于0.2m/s，精度達0.001mm級，表面質(zhì)量也接近磨削水平。電極絲放電后不再使用，工作平穩(wěn)、均勻、抖動小、加工質(zhì)量較好。而且采用先進的電源技術(shù)，實現(xiàn)了高速加工，生產(chǎn)率可達350mm2/min。二是快速自動絲線穿線技術(shù)當板材厚度為50mm時，穿線時間為10s，總切割穿線時間為25s。