MVR蒸發(fā)器的節(jié)能效果怎樣

MVR蒸發(fā)器的節(jié)能效果怎樣?

   MVR蒸發(fā)器就是用壓縮機(jī)把二次蒸汽能量提高，即把70-80度的二次蒸汽通過壓縮提高到90-100度，實(shí)際輸入熱值只需要三十幾個(gè)千焦，考慮到能量損耗，是要30kw就可以蒸發(fā)一噸水，所以采用mvr蒸發(fā)器是節(jié)能的mvr蒸發(fā)器，比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)能效果要好很多。MVR蒸發(fā)器的傳熱受哪些因素的影響節(jié)流后并處于蒸發(fā)壓力Po下的制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器時(shí)常為液態(tài)或汽液混合狀態(tài)。

　　MVR蒸發(fā)器可以實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā);蒸發(fā)溫度從20度到100度，由于MVR回收利用了二次蒸汽，因此相對(duì)于傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器，MVR可以節(jié)約能量;以電功的輸入代替蒸汽的輸入，mvr減少了操作成本。每蒸發(fā)出1 t水蒸氣,相對(duì)于五效蒸發(fā)器，MVR可以節(jié)省15%的標(biāo)準(zhǔn)煤;相對(duì)于一效蒸發(fā)器則可以節(jié)省80%的標(biāo)準(zhǔn)煤。MVR蒸發(fā)器的價(jià)格與傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，價(jià)格較高，但也有貴的理由，他節(jié)能的效果比較起來(lái)，還是很劃算的。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對(duì)外界能源的需求，原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。蒸發(fā)這種溶液宜采用外熱式蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器或升膜式蒸發(fā)器。MVR蒸發(fā)器是傳統(tǒng)多效降膜蒸發(fā)器的換代產(chǎn)品，是在單效蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上通過對(duì)二次蒸汽逆流洗滌及再壓縮重新利用。凡單效及多效蒸發(fā)器適用的物料，均適合采用MVR 蒸發(fā)器，在技術(shù)上具有完全可替代性，并具有更優(yōu)良的環(huán)保與節(jié)能特性。

  機(jī)械式MVR蒸發(fā)器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮 。

選購(gòu)mvr 蒸發(fā)器的基本原則

1、構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作維修和清洗方便，造價(jià)低，使用壽命長(zhǎng)。

2、生產(chǎn)能力大，能完善分離液沫，盡量減慢傳熱面上垢層的生成。

3、盡量保證較大的傳熱系數(shù)，滿足生產(chǎn)工藝要求。

4、能適應(yīng)所蒸發(fā)物料的一些工藝特性(如粘性、起泡性、熱敏性、結(jié)垢 性、腐蝕性等)。 設(shè)計(jì)選用中央循環(huán)管式蒸發(fā)器。

蒸發(fā)器類型的介紹

蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。操控體系：MVR蒸發(fā)體系操控中心，經(jīng)過對(duì)馬達(dá)轉(zhuǎn)速的調(diào)理，溫度、量計(jì)、閥門、壓力的操控，到達(dá)主動(dòng)蒸發(fā)、清潔、停機(jī)等操作。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。

　　蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有：

　　循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。

　　單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動(dòng)，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。

　　直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。