RTO運行原理主要為：建立專門的熱氧化爐，使其可以具備一定的蓄熱能力，對有機廢氣進行處理，使有機廢氣在高溫環(huán)境中被分解，可以將分解率控制在9%，使有機廢氣達到國家相關環(huán)保標準，將其排放到空氣中。在應用RTO方式的過程中，需要設置兩個固定形式的熱交換媒介床，利用具有蓄熱優(yōu)勢的陶瓷材料對其進行制作，以便于開展有機廢氣治理工作。有機廢氣在經(jīng)過一個陶瓷媒介床之后，會出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象，在熱交換的情況下，另一個媒介床也會出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象，且熱交換率可以達到96%。同時，在應用氧化爐設備的過程中，其具備一定的自我維持能力，不需要任何燃料就可以維持問題，提高其工作效率。

　　　　2RTO在制藥行業(yè)有機廢氣治理中的應用價值　　　　分析在制藥行業(yè)有機廢氣治理的過程中，需要科學應用RTO方式，按照相關規(guī)定對其進行處理，可以發(fā)揮其應用價值。

焚燒法是目前為普遍，也是較為有效和的VOCs治理技術，如果不需要對廢氣中的有機物進行回收利用，通常采用焚燒法治理。但是無論是熱力焚燒還是催化燃燒法都需要將廢氣加熱到相應的可燃溫度，當廢氣中有機物濃度較低時，由于傳統(tǒng)催化燃燒技術和熱力焚燒技術換熱效率低，耗能大，治理設備運行費用都較高。

近年來RTO和RCO由于換熱，可以在VOCs較低濃度下使用，正在逐漸替代傳統(tǒng)熱力焚燒和催化燃燒法。但RTO仍存在投資成本高、占地面積大，有二次污染等問題；RCO存在整體式占地面積小但維修困難，只能處理較低濃度氣體，分體式占地面積大，不能處理復雜成分氣體等問題。

同時，由于我國RTO和RCO開發(fā)較晚，產(chǎn)品質量與國外大型廠商還存在差距。因此在推動焚燒法的同時，積極推動我國RTO和RCO產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展，突破發(fā)展瓶頸，將成為未來VOCs治理重點。

　　??現(xiàn)在有部分人可能并不知道RTO是什么，RTO其實是蓄熱式熱力焚化爐的簡稱，又稱為：蓄熱式氧化爐。那么RTO如何才能安全運行呢？接下來我們就一起來看看具體措施是怎樣的吧。

　　??1、阻火器：在GRTO入口安裝阻火器，防止GRTO氧化室由于粉塵顆粒物著火或者壓力波動導致管道發(fā)生回火，進一步保障前端的安全。一般情況下爐內的高溫廢氣不會回流到廢氣收集管內，如若GRTO爐的正壓波動較大，如廢氣收集管未安裝阻火裝置，則可能導致高溫廢氣回流至GRTO出口管道內，引起廢氣管道等安全。

　　??2、防爆門：氧化室上部設有防爆門，以防止煙氣爆燃對爐體的損壞，起到瞬間泄壓作用；

　　??3、高溫旁通煙道：RTO系統(tǒng)設旁通煙道，當系統(tǒng)處于非正常運行時，廢氣從旁通煙道直接進煙囪排向大氣；

　　??4、高溫限制器：依NFPA86規(guī)定，高溫限制器于主控制盤上為獨立控制，并經(jīng)FM認證，功能為高溫控制報警，并且此報警信號不需經(jīng)過PLC而直接與燃燒器聯(lián)接，如超過設定溫度，立即關閉燃燒器，而且高溫限制器如果失去功能或者溫度傳感器失去監(jiān)測功能，也會立即自動關閉燃燒器。

??RTO也就是我們現(xiàn)在常說的蓄熱焚燒爐，可以用來有機廢氣的處理。RTO蓄熱焚燒爐可以穩(wěn)定地控制爐內溫度、壓力、流量等各項指標，且可以回收焚燒后產(chǎn)生的熱量，運用到生產(chǎn)中去，一定程度上節(jié)約了生產(chǎn)成本，也更加環(huán)保。

??1.凈化效率：

??旋轉式RTO是99.5％，三室RTO是99%，兩室RTO是95%。

??2.在高濃度處理范圍：

??旋轉式RTO是10g/m3，三室RTO是5-8g/m3，兩室RTO是1-3g/m3（依據(jù)RTO處理效率和排放標準判定）。

??3.體積：

??旋轉式RTO是體積小的，兩室RTO相對較大，三室RTO體積大。

??4.運行穩(wěn)定性：

??旋轉式RTO穩(wěn)定性高，三室RTO因過多的閥門數(shù)量導致穩(wěn)定性次之。

??5.在設備重量：

??旋轉式RTO輕，兩室RTO次之，三室RTO重。

??目前，國內的RTO技術已經(jīng)發(fā)展的較為成熟，RTO也成為了當前世界范圍內處理有機廢氣效果較好的手段，在眾多發(fā)達國家得到了廣泛應用。兩室RTO逐漸退出市場，三室RTO還占有一定的市場，而旋轉RTO已經(jīng)成為市場主流的RTO產(chǎn)品。旋轉RTO具有廢氣處理、能耗低、熱、穩(wěn)定性高等優(yōu)點，在業(yè)界有這樣的歡迎度也是實至名歸。