液化天然氣的熱力學性質(zhì)

是進行相關(guān)的冷能回收和利用的理論基礎(chǔ)，所以深入的對其進行探究對于實踐的工作來講有著極其重要的作用和意義。除此之外，在LNG裝備產(chǎn)品生命周期過程中缺少有效的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的支持，這也極大程度降低了信息系統(tǒng)的使用價值。液化天然氣的冷涼系統(tǒng)研究是一個比較重要的研究方式，不僅可以從能量數(shù)量的角度之上進一步的反映出能量的傳遞以及轉(zhuǎn)換，還可以展示出能量系統(tǒng)的內(nèi)部不可逆的損失分布狀況，針對實際的成因大小以及合理的利用能源等提供寶貴的指導理論。針對溫度場以及壓力場等，引發(fā)的物流狀態(tài)之間的冷量傳遞，進行詳細的研究，將可以進一步的提升對冷能回收利用的工作質(zhì)量。液化天然氣的冷量主要利用其和周邊環(huán)境的溫度差以及壓力差等，在一種趨于平衡的狀態(tài)過程之中，進行相關(guān)的回收，而由于液化天然氣是一種液體的混合物質(zhì)，其中主要的成分是，一般來講其占到的比例在90%以上，而從的性質(zhì)來分析，在110k至300k之間，同時期相關(guān)的比熱變化不會超過5%。

液化天然氣的制取與輸送

　液化天然氣在標準大氣壓下降溫到162℃可以轉(zhuǎn)化為液體。要想降低此類事故的發(fā)生幾率，就要保持氣化站的潮濕環(huán)境，防止干燥，減少電荷的聚集和產(chǎn)生。開采出來的天然氣首先要脫水除去其他雜質(zhì)，然后再經(jīng)過節(jié)流、膨脹以及制冷，使液化而成的，液化天然氣具有體積小、方便儲藏的優(yōu)點，它的體積僅為氣態(tài)的1/600。天然氣的液化工藝又包括天然氣的預處理、天然氣的液化及貯存、液化天然氣的氣化及其冷量的回收以及安全技術(shù)等內(nèi)容。

近幾年天然氣產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展

    國外的液化裝置規(guī)模大、工藝復雜、設(shè)備多、投資高，基本都采用階式制冷和混合冷劑制冷工藝，目兩種類型的裝置都在運行，新投產(chǎn)設(shè)計的主要是混合冷劑制冷工藝，研究的主要目的在于降低液化能耗。復迭式制冷液化工藝熱效率高、能耗少，但機組多、控制復雜、開工率偏低、投資成本高，僅僅在少數(shù)大型基地型LNG生產(chǎn)設(shè)施上應(yīng)用。制冷工藝從階式制冷改進到混合冷劑制冷循環(huán)，目前有報道又有 C Ⅱ -2 新工藝[6]，該工藝既具有純組分循環(huán)的優(yōu)點，如簡單、無相分離和易于控制，又有混合冷劑制冷循環(huán)的優(yōu)點，如天然氣和制冷劑制冷溫位配合較好、功效高、設(shè)備少等優(yōu)點。

法國Axens 公司與法國石油研究所 (IFP) 合作，共同開發(fā)的一種先進的天然氣液化新工藝—— Liquefin 首1-次工業(yè)化，該工藝為 LNG 市場奠定了基礎(chǔ)。而當可燃氣體含量增加到不能發(fā)生爆1炸時的含量，稱為爆1炸上限。其生產(chǎn)能力較通用的方法高 15%-20% ，生產(chǎn)成本低 25% 。使用 Liquefin 法之后，每單元液化裝置產(chǎn)量可達 600 × 104 t/y 以上。采用 Liquefin 工藝生產(chǎn) LNG 的費用每噸可降低 25% [7] 。該工藝的主要優(yōu)點是使用了翅片式換熱器和熱力學優(yōu)化后的工藝，可建設(shè)超大容量的液化裝置。 Axens 已經(jīng)給美國、歐洲、亞洲等幾個主要地區(qū)提出使用該工藝的建議，并正在進行前期設(shè)計和可行性研究。 IFP 和 Axens 開發(fā)的 Liquefin 工藝的安全、環(huán)保、實用及創(chuàng)新特點近已被世界認可，該工藝獲得了化學工程師學會授予的“工程優(yōu)1秀獎”。