1、選用無(wú)損別離工藝收回銅，不損壞蝕刻液原有的組成成份，使蝕刻液得以完  全回用，使蝕刻生產(chǎn)線成為廢物零排放的清潔生產(chǎn)線。

  2、選用多級(jí)錯(cuò)層補(bǔ)償萃取膜處理工藝，設(shè)備占地面積小，。

濟(jì)南藍(lán)光同茂標(biāo)牌設(shè)備廠專業(yè)提供：蝕刻機(jī) ，金屬蝕刻機(jī)，標(biāo)牌蝕刻機(jī)，電蝕刻機(jī)，蝕刻設(shè)備，腐蝕設(shè)備，金屬雕刻設(shè)備，不銹鋼蝕刻機(jī)廠家，銅板蝕刻設(shè)備制作

催化劑毒金屬

指在無(wú)電鍍鎳反應(yīng)中含有許多Cu，Sn，Zn，Pb，Bi等作為催化劑毒物的合金。

有關(guān)這些弱Cu和Sn催化毒性Cu基合金，假定Sn系合金，電引發(fā)（電偶開(kāi)始，至鍍覆反應(yīng)是通過(guò)用不同的金屬觸摸而主張）時(shí)，PD活性或傳導(dǎo)，可以以適當(dāng)大的附著力進(jìn)行電鍍。熱水洗刷進(jìn)程可以在行將進(jìn)行無(wú)電鍍鎳溶液之前或在鍍覆之后的單調(diào)之前作為預(yù)熱進(jìn)程進(jìn)行。其他，由于化學(xué)鍍鎳 - 硼鍍層具有高電鍍?cè)』钚裕钥梢栽跊](méi)有Pd活性或電流引發(fā)的情況下直接鍍覆Cu合金。但是，難以直接對(duì)含有Pb，Bi等的催化毒性強(qiáng)的合金進(jìn)行無(wú)電解鍍鎳。

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酸處理可依據(jù)其目的和方法分為酸洗，酸電解和酸活性，但為了避免材料部分腐蝕，（阻撓化學(xué)反應(yīng)和電化學(xué)反應(yīng)的快速或部分進(jìn)行在酸處理和酸腐蝕中，為了除去氧化膜，通過(guò)在材料表面吸附抑制腐蝕電流來(lái)避免腐蝕的一同添加）。公司的全自動(dòng)環(huán)保蝕刻機(jī)成功應(yīng)用于濟(jì)南重汽,特變電工,濟(jì)南泉城廣場(chǎng),山東大學(xué),山東農(nóng)業(yè)大學(xué),電力集團(tuán)等。應(yīng)一直留神用于酸處理的酸的正常性（以及溫度和老化程度），并且特別是在電鍍之前用于酸活性的酸的正常性下降會(huì)直接導(dǎo)致不良的粘附。此外，也隨時(shí)間的酸活化（及空氣搬遷），發(fā)生在低碳鋼或類似銹，由于不銹鋼或類似的氧化膜的再現(xiàn)的問(wèn)題，在短時(shí)間內(nèi)有用地進(jìn)行盡或許后洗刷是可取的。