全自動軋蓋機

企業(yè)勞動力和生產率的提高也需要高速型設備的推出

       隨著社會的進步和發(fā)展，傳統(tǒng)的生產模式將變更，對制藥企業(yè)來說，有一主要因素便是勞動力和生產率，也可以說，在當今藥品價格競爭市場中，產品的成本起著主導作用。軋蓋機更換不同的模具后可以給不同規(guī)格瓶子軋蓋，這時滑道末端與瓶口的相對位置較原先會發(fā)生改變，有必要對滑道的高度及其角度進行重新進行調節(jié)，現(xiàn)有技術中滑道高度及其角度調節(jié)機構的調節(jié)過程耗時過長且不方便。降低勞動力和提高生產率的主要手段就是采用高速化、可靠化的設備，按400瓶/min生產速度來看，一旦高速軋蓋機速度不低于400瓶/min的話，軋蓋工段設備占地面積少一半，相應潔凈面積、空調配置及運行成本也減低，主要是勞動力可減少一人，據(jù)估算400瓶/min高速軋蓋機將會減少運行生產成本約10萬/年。由此看來，400瓶/min的高速軋蓋機的推出將起著降低勞動力和提高生產率的作用，其潛在的市場將有著更廣闊的前景。

軋蓋機的維護工作：

    （1）每天對設備進行巡回檢查，并作好運轉記錄。

    （2）開機前及運轉中按規(guī)定對各潤滑點進行潤滑。

    （3）與鋁蓋直接接觸部分零件每批號生產后或每周應拆卸、清洗一次。

其技術特點：

　?、偎辛悴考捎萌讳P鋼材料；

　　②機身一次性澆鑄成型制造；

　?、蹤C芯精工細作，不差厘毫，一機多芯，性價比高；

　?、苁指惺孢m、松緊可調，光潔衛(wèi)生、美觀靈巧、安全可靠。

1.目的：建立一個軋蓋機清潔標準操作規(guī)程，維持軋蓋機的正常運行。

2.范圍：適用于針z劑車間軋蓋機的清潔工作。

3.職責：軋蓋機操作人員對本程序的實施負責。

4.程序：

4.1每次生產結束清場時必須對軋蓋機進行清潔。

4.2清潔劑：純化水、洗滌劑。

4.3消毒d劑：0.1%新潔爾滅、0.5~1?消毒液、3~5%本酚、0.5%過養(yǎng)乙y酸、0.05%~0.1%杜滅芬（消毒寧）。    使用的消毒d劑品種需每半個月更換一次。

4.4清潔工具：不脫落纖維的抹布、水桶。

4.5取下設備《正在運行》標示牌。清除軋蓋室內的生產遺留物，剩余物和廢棄物，清除軋蓋機上破損玻璃渣等物品。

4.6用抹布在浸潤純化水中浸潤、擰干后，擦拭軋蓋機各個部件，包括鋁蓋振蕩桶、進鋁蓋軌道、進瓶軌道及轉盤。

4.7將抹布在純化水中搓洗干凈、擰干后，再在消毒液中浸泡至少3分鐘（84消毒液時應浸泡10分鐘）后擰干，擦拭軋蓋機各部件。

4.8填寫《清場記錄》。

4.9清潔工具的清潔、消毒與存放：

小型電動軋蓋機

小型電動軋蓋機（小型電動壓蓋機）是亨達設備有限公司根據(jù)廣大客戶的要求，而開發(fā)生產的新產品。適應于制藥、食品、科研、化工等領域的小型號瓶蓋的封裝。

小型電動軋蓋機特點：

本機采用國內的小型臺式機進行改裝而生產出來，單刀軋蓋，行程開關控制主軸的啟動，停止。整機輕巧，結構簡單，后期維修簡便，主軸轉速可自由調節(jié)，具有工作安全可靠，操作使用方便，生產，適用非常廣泛。