不銹鋼雕塑制作工藝

裁料：一般所用工具是電剪刀，它可裁2mm以下的薄板，但裁出后平整程度不好。還有裁板機(jī)，厚板、薄板均可裁出，但只能裁直線，遇到弧線就無能為力了。要讓不銹鋼板料裁下既平整又多種形狀的話，就要用等離子切割機(jī)了。等離子切割機(jī)能利用高等離子去切割用普通氧氣切割法難以切割的金屬。由于將電流和氣體通入用水冷卻的特種噴嘴內(nèi)，造成強(qiáng)烈的壓縮電弧而形成溫度極高（一萬度以上的）等離子流，所以切割出來的不銹鋼板料即整齊又不變形。注意，下料時(shí)手一定要穩(wěn)，否則就會(huì)把料割壞。材料切割完畢后，就要根據(jù)作品所要求的形體進(jìn)行刨制。不要讓板面留有硬傷，以免在作品拋光后留下缺憾。

不銹鋼鏡面光雕塑制作期間，表面拋光是作品細(xì)節(jié)處理不可缺少的一部分。

制作不銹鋼雕塑時(shí)對作品表面拋光的方法：

1、表面經(jīng)過均勻地研磨，磨料粒度為80~100。

2、毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180~200的砂帶在板上一次拋磨而成。

3、單向表面加工，反射性不強(qiáng)，這種表面加工可能在建筑應(yīng)用中用途廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光，然后再用粒度為180的磨料研磨。

鏡面不銹鋼雕塑上色方法：

鏡面不銹鋼是通過電鍍上色，可以為任意顏色（赤橙黃綠青藍(lán)紫等等）。鏡面不銹鋼 用研磨液通過拋光設(shè)備在不銹鋼板面上進(jìn)行拋光，使板面光度像鏡子一樣清晰,然后電鍍上色.　　“鏡面”是指不銹鋼的表面狀態(tài)?！扮R面”在不銹鋼在行業(yè)中應(yīng)該屬于“8K”表面。常見鏡面不銹鋼分為6K、8K、10K這三種。一般是普通拋光，普通6K，精磨8K，精磨10K效果。相同厚度的一般無太大差別，10K鏡面更亮；厚度越厚，效果越差，加工費(fèi)用也越高。