塑料造粒機主要用于再生塑料顆粒的制造，設(shè)備的工作能力和效率直接影響到經(jīng)濟效益，因此，在使用塑料造粒機時我們要注意一些問題，來確保塑料造粒機的正常運行。塑料造粒機使用注意事項 要謹記每次單螺桿塑料造粒機開始生產(chǎn)時，應仔細檢查料筒和料斗的內(nèi)部。應及時清除上、下兩側(cè)的無邊界物體——清除雜物和油污。

如果發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備聲音異?；蜻\行不穩(wěn)定，不清楚故障發(fā)生的原因，應及時停車，并找相關(guān)人員解決問題。設(shè)備在啟動和運行過程中不允許維修，傳動部分不允許用手觸摸。拆卸和安裝成型模具中 的螺釘和零件時，不允許用重錘直接敲擊零件。如有必要，應該用硬木填充，然后敲打以拆卸或安裝零件。如果桶內(nèi)沒有生產(chǎn)物料，螺桿不允許在桶內(nèi)長時間轉(zhuǎn)動，空轉(zhuǎn)時間不應超過2 ~ 3分鐘。

如果塑料造粒機生產(chǎn)出現(xiàn)故障，操作中不允許面對料筒或成型機頭，以防止料筒中的熔融物料噴出傷人。在塑料造粒機的正常生產(chǎn)過程中，還需要經(jīng)常觀察主電機電流表指針的擺動變化。如果長時 間過載，及時停機，找出故障原因，排除故障后才能繼續(xù)生產(chǎn)。

塑料顆粒機作使用壽命的長短、產(chǎn)品質(zhì)量的好壞和生產(chǎn)效率的高低都與設(shè)備的制造質(zhì)量和對規(guī)格型號的選擇有密切的關(guān)系。但是，如何讓操作者正確合理的使用設(shè)備、如何注意設(shè)備的維護保養(yǎng)， 對 延長塑料顆粒機的使用壽命和正常發(fā)揮造粒機應具備的生產(chǎn)效率，也有直接的關(guān)系。

（1）塑料顆粒機生產(chǎn)線上相應的配套設(shè)備、每臺機器的生產(chǎn)能力要匹配，各臺設(shè)備能充分發(fā)揮作用，使生產(chǎn)線上的各種設(shè)備都能協(xié)調(diào)工作。上下工序間供大于求或不足、停止等，都屬于選擇設(shè)備不 配套、規(guī)格選擇不合理。

（2）選擇塑料顆粒機的規(guī)格型號應按產(chǎn)品的規(guī)格需要量進行選擇。若使用大規(guī)格塑料顆粒機生產(chǎn)較小規(guī)格的產(chǎn)品，要增加動力消耗、加快塑料顆粒機蘑損，提高產(chǎn)品的制造成本，這樣是一種不講經(jīng) 濟核算、很浪費的生產(chǎn)方案。

通常為確保塑料顆粒機的使用安全，在安裝時就要格外注意了，一般來說，它的安裝步驟主要為：

一、根據(jù)塑料顆粒機設(shè)備的操作說明書要求開挖基坑，同時開挖管溝線、上下水管、壓縮空氣輸送管和用溝及顆粒機生產(chǎn)線上的輔機坑。

二、按顆粒機地腳螺栓孔尺寸距離固定地腳孔木模，地腳木模要做成梯形或者是上小下大的圓錐形。與此同時，顆粒機擠出機用輔機中的水槽移動軌道、牽引機的基礎(chǔ)地角孔和切割機的基礎(chǔ)地角孔 ，都應同時用混凝土澆灌。各設(shè)備基礎(chǔ)地角孔以顆粒機地腳孔中心線為準，校正在一條中心線上。

三、電工下好輸線管，管工下好上下水管和輸送壓縮空氣管。

四、開始的一次基礎(chǔ)澆灌，留出各設(shè)備地腳孔?；炷嗤粱A(chǔ)面上蓋一層草袋，24小時后一天澆兩次水養(yǎng)生，在水泥基礎(chǔ)上，環(huán)境溫度要保持在5度以上。

五、調(diào)整校正顆粒機生產(chǎn)線上各設(shè)備水平、中心高、中心線，顆粒機的水平與中心線校正固定，把顆粒機上料筒加料口與料斗底平面結(jié)合的平面清洗干凈。

塑料造粒機是通過塑料粉碎實驗研究了轉(zhuǎn)速、入料粒度、加料速度和出料口位置等工藝參數(shù)對塑料粉碎效果的影響。根據(jù)其結(jié)構(gòu)性能和塑料粉體說明，結(jié)合粉碎機內(nèi)粉體高頻、高速、大應力、高應變速率的碰撞特征，提出此粉碎效果屬于脆性斷裂的新觀點。塑料造粒機在注塑機或者造粒機生產(chǎn)原料的同時，產(chǎn)生的不良品和水口料，可以及時投入機邊塑料粉碎機。