1)施工準備

(1)模板施工方案及配模計劃齊全，并進行交底；模板按照放樣尺寸制作；拼接相鄰兩模板表面高低差控制在2mm以內(nèi)，

(2)使用材料必須滿足方案及規(guī)范要求，模板應涂刷脫模劑，編號分類堆放，二次周轉(zhuǎn)使用前必須清理干凈；

(3)使用機具準備到位。

(2)彈柱邊線及控制線

工藝說明

(1)按圖紙要求彈出橫豎向軸線、柱子邊線及控制線；

(2)柱軸線部位可采用紅色邊長50mm的“△”標記，并標記“軸線”二字；

(3)柱邊線采用墨線沿設計柱邊位置彈出框線；邊框線宜兩端各延長不少于20cm,備做吊線檢查使用；

(4)柱邊線向外偏移500mm處用墨線平行于柱邊線彈柱控制線。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

畫箍筋間距線（或立皮數(shù)桿）

（1）在柱對角縱向鋼筋上劃箍筋定位線，且柱1道箍筋的位置離板面50mm；箍筋間距控制線偏差控制在20mm以內(nèi)；

（2）柱底部箍筋的加密高度不應小于柱的長邊尺寸和所在樓層樓層柱凈高度的1/6，且不應小于500mm；

（3）柱頂部箍筋的加密高度不應小于“柱底部箍筋加密區(qū)高度 柱頂部截面zui大的梁的截面高度”。綁扎箍筋

（1）箍筋一般由上往下綁扎，采用纏扣綁扎；

（2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎；

（3）箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固；

（4）設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋外面；

（5）柱筋保護層厚度：墊塊（水泥墊塊、塑料墊塊）應綁在柱豎筋外皮上，間距一般為1000mm。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

復雜節(jié)點處放樣

工藝說明:在多梁交叉或梁柱接頭等復雜節(jié)點處，可采用BIM等軟件進行軟件放樣，方便節(jié)點處模板支設。

)梁柱接頭鋼筋優(yōu)化

工藝說明：梁柱接頭配筋較多，存在梁鋼筋無法從柱立筋間穿過的現(xiàn)象，優(yōu)化方案為按照1:1的比例進行電腦放樣，并與設計溝通，將部分柱主筋調(diào)整到二排。直徑小的鋼筋用大直徑鋼筋代換。部分無法代換的梁，調(diào)整一、二排鋼筋的數(shù)量。施工準備工作

（1）技術(shù)準備：已進行技術(shù)交底，標高、軸線、模板等已進行技術(shù)復核；

（2）商品混凝土準備到位，保證不間斷澆筑；

（3）主要施工機具準備到位；

（4）在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；

（5）完成鋼筋隱蔽驗收和安裝預留預埋等相關(guān)工作；

（6）并已辦理澆筑申請表和配合比。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

混凝土澆筑

工藝說明:混凝土前應對操作工人交底，明確澆筑順序、機械設備布置位置等以保證混凝土連續(xù)澆筑，不留冷縫；混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。振動棒的前端應插入前一層砼中的深度不小于50mm，振動棒與模板的距離不應大于振動棒作用半徑的50%，振搗插點間距不應大于振動棒作用半徑的1.4倍；振動棒應垂直于砼表面并快插慢撥均勻振搗。當砼表面無明顯缺陷、有水泥漿出現(xiàn)、不再冒氣泡時，應結(jié)束該部位振搗。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制