砼澆拌及運(yùn)輸

工藝說(shuō)明

（1）嚴(yán)格按照確定混凝土設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行生產(chǎn)攪拌；

（2）不定期去攪拌站檢查原材料、根據(jù)配合比下料及自控情況。

（3）混凝土運(yùn)輸車裝料前應(yīng)將拌筒內(nèi)、車斗內(nèi)的積水排凈；

（4）運(yùn)輸途中拌桶應(yīng)保持3-5轉(zhuǎn)/分的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，混凝土應(yīng)以zui少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和zui短時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

（1）檢查預(yù)拌混凝土出廠合格證（收料單）；

（2）混凝土外觀檢查（色澤是否異常、是否有離析等；

（3）塌落度檢測(cè)；

（4）根據(jù)混凝土試塊留置試驗(yàn)方案要求留置混凝土試塊。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

(1)施工準(zhǔn)備工作

（1）主體結(jié)構(gòu)尺寸偏差交接工作（安裝工程的預(yù)留預(yù)埋等）。

（2）砌體工程施工方案及技術(shù)交底。

（3）使用材料必須滿足設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范的要求。

（4）主要機(jī)具準(zhǔn)備到位。

(2)基層處理

樓層進(jìn)行清理，將基層上的浮灰清掃干凈并澆水濕潤(rùn)，以保證粘結(jié)牢固。(3)墻體彈線定位

（1）在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好標(biāo)高控制線，在樓地面上彈好墻身線、門洞口線、構(gòu)造柱定位線；

（2）在結(jié)構(gòu)墻上、框架柱上彈好填充墻立邊線、過(guò)梁位置線等位置線。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

砌體斜砌

工藝說(shuō)明墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，門窗洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)抱框柱。構(gòu)造柱及抱框柱應(yīng)留設(shè)馬牙槎，支模時(shí)應(yīng)加設(shè)海綿條防止漏漿。構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)伸至頂部混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)錨固。對(duì)于通孔砌塊按圖集要求設(shè)置灌芯柱。構(gòu)造柱（芯柱）鋼筋采用預(yù)埋或后錨固（植筋或脹栓固定）方式與混凝土結(jié)構(gòu)連接。砌體工程（填充墻砌體）其它要求

(1)圈梁水平系梁

工藝說(shuō)明：當(dāng)墻體凈高超過(guò)4m時(shí)應(yīng)在墻體中部設(shè)置圈梁（現(xiàn)澆混凝土帶），圈梁沿墻通長(zhǎng)，在門窗洞口處宜與過(guò)梁結(jié)合，圈梁截面、配筋、混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范圖集要求。窗口下部應(yīng)設(shè)置窗臺(tái)梁，窗臺(tái)梁不沿墻通長(zhǎng)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

暗配的導(dǎo)管的埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm，導(dǎo)管與導(dǎo)管間的zui小凈距不應(yīng)小于30mm，應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，在底層鋼筋綁扎完成，上層鋼筋未綁扎前敷設(shè)，且檢查確認(rèn)，才能綁扎上層鋼筋和澆搗混凝土?？拐鹂蚣芰汗拷罴用軈^(qū)范圍規(guī)定：抗震等級(jí)為一級(jí)：≥2.0hb≥500;抗震等級(jí)為二~四級(jí)：≥1.5hb≥500;(hb為梁截面高度）。按設(shè)計(jì)圖紙要求，剪力墻縱筋一般在內(nèi)側(cè)，地下室擋土墻豎向縱筋在外側(cè)；一、二級(jí)抗震等級(jí)剪力墻底部加強(qiáng)部位豎向分布筋搭接長(zhǎng)度為≥1.2LaE，錯(cuò)開(kāi)500搭接；三四級(jí)抗震可直接從樓面搭接。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制