工件焊接工位自動轉換裝置

l在自動焊機系統(tǒng)里，為了實現(xiàn)提高焊接效率，常常需要做成多工位自動焊接，主要包括上料位、裝夾位、焊接位、冷卻位或檢測位、下料位，從而形成一整套自動化系統(tǒng)，一次性完成工件從裝配，焊接，檢測到輸出的工作。右圖即為一個汽車推桿推板三工位自動焊機，有上料下料位，焊接位，檢測位。 由焊接機器人組成的自動焊機系統(tǒng)里面，也常常采用雙工位或者多工位焊接，在機器人的長臂覆蓋范圍內，可以從一個工位轉換到另一工位，從而實現(xiàn)多工位焊接。

零部件的焊接工作，常常包括一條或多條焊縫，也常常包括多個零件組焊成一個零件。比如我們常用的熱水器內膽，汽車貯氣筒筒體等，包括鋼板卷圓后的直縫焊接，兩端封頭與筒體的環(huán)縫焊接，出水嘴或出氣嘴與筒體或端蓋的環(huán)縫焊接，內膽或筒體的掛架焊接，組焊完成為一個零件，即熱水器內膽或貯氣筒。要實現(xiàn)每種焊接方式的自動完成，需要從一個工位自動轉換到另一個工位，從而形成流水化生產(chǎn)作業(yè)，實現(xiàn)自動焊接。3、工件自動裝夾裝置

自動焊機要實現(xiàn)自動焊接生產(chǎn)，必須實現(xiàn)自動定位，自動夾緊，自動松開等裝夾裝置，才能使產(chǎn)品的焊接實現(xiàn)效率提高，焊接質量穩(wěn)定，大批量生產(chǎn)。

 東莞市卡帕斯實業(yè)有限公司產(chǎn)品主要為線材成型設備系列，自動化焊機系列（電焊機、碰焊機、電阻焊機、排焊機、自動焊機），金屬線材折彎成型---焊接----沖孔（打扁）自動化生產(chǎn)線等。

點焊機跟電焊機有什么不同呢？

電焊也就是電焊機，主要是依靠電流溶解焊條，填補在焊骨灰存在架上，骨灰寄存架或者萬佛墻，以及牌位架等等。然而點焊機主要是依靠電流溶解兩塊金屬的表面進行焊接，只能夠適用在重疊的金屬塊的焊接方式，被過年前感覺沒有焊接牢固，含有點焊機在進行焊接之前需要清洗干凈焊接面，保清潔否則容易開焊。電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。

東莞市卡帕斯實業(yè)有限公司產(chǎn)品主要為線材成型設備系列，自動化焊機系列（電焊機、碰焊機、電阻焊機、排焊機、自動焊機），金屬線材折彎成型---焊接----沖孔（打扁）自動化生產(chǎn)線等。

淺談碰焊機用什么材料做觸點好？

交流弧焊適用于百焊接鋁、鋁合金等材料；

可通過調節(jié)脈沖基值時間、霧化區(qū)調度節(jié)，氣體滯后關斷時間均采用無級調節(jié)，特別滿足更高的焊接工藝要求；

具有交直流問弧焊、交直流脈沖弧焊、交直流手工普通焊、交直流點焊的使用功能；

具有焊接電流緩升和衰減功能，有答利于收弧時填滿弧坑，避免焊縫產(chǎn)生裂縫。

碰焊機分流的影響因素有哪些

　碰焊機實為電阻焊機，其焊接原理，是利用焊接區(qū)本身的電阻熱和大量塑性變形能量，使兩個分離表現(xiàn)的金屬原子之間接近到晶格距離形成金屬鍵，在結合面上產(chǎn)生足夠量的共同晶粒而得到焊點、焊縫或對接接頭。那么碰焊機分流的影響因素有哪些呢?下面我們簡單的了解一下：

電極(或二次回路)與工件的非焊接區(qū)相接觸

單面點焊工藝特點的影響

分流的不良影響：使焊點強度降低;單面點焊發(fā)生片面接觸表面過熱和噴濺。