離心澆鑄復(fù)合陶瓷管

離心澆鑄復(fù)合管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過(guò)渡層。另外工作常溫850～900度陶瓷都不會(huì)掉落,重量較輕,復(fù)合陶瓷以硬度防磨,解決過(guò)去以厚度防磨。裝貼牢固，耐熱性、耐腐蝕好離心澆注復(fù)合陶瓷,陶瓷鋼管中剛玉熔點(diǎn)為2045℃，剛玉層與鋼層由于工藝原因結(jié)構(gòu)特殊，應(yīng)力場(chǎng)也特殊。直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴(yán)重行業(yè)使用效果非常好。

全稱(chēng)陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管。

復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。

所以，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

工業(yè)耐磨管的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素， 隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也在不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、 合金、粘貼陶瓷等材料。

其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能,也已經(jīng)成為一種應(yīng)用教廣泛耐磨材料，占據(jù)了世界特種陶瓷市場(chǎng)份額(耐磨材料)的80%左右。

剛玉層維氏硬度高達(dá)1100—1500（洛氏硬度為90-98），相當(dāng)于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多。

目前，使用山東華星電力輔機(jī)有限公司生產(chǎn)的陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的數(shù)十家火電廠(chǎng)實(shí)踐表明：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管抗磨損能力高，抗流體沖刷能力強(qiáng)。

本公司在無(wú)砂管設(shè)備的初期研發(fā)測(cè)試階段進(jìn)行了大量的工作，為的就是降低客戶(hù)在使用的過(guò)高的廢品率，由于設(shè)備使用方法與離心式井管設(shè)備完全不同，關(guān)鍵點(diǎn)不同，所以本公司針對(duì)該設(shè)備對(duì)客戶(hù)進(jìn)行過(guò)專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)，

并在設(shè)備使用時(shí)安排技術(shù)人員對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行統(tǒng)一培訓(xùn)，降低客戶(hù)使用中的不穩(wěn)定因素，達(dá)到處處從使用者角度出發(fā)，不斷完善不足，為客戶(hù)提供服務(wù)，走在使用者前解決在新型設(shè)備使用時(shí)的后顧之憂(yōu)。

隨著無(wú)砂管設(shè)備的普及，本公司在今后的設(shè)備更新中，會(huì)逐步向交互式智能化方向邁進(jìn)，依托傳感器及操作系統(tǒng)降低人工使用率，爭(zhēng)取早日趕超現(xiàn)有技術(shù)，逐步擴(kuò)大使用范圍，讓客戶(hù)群可以更多的收益。

水泥管被用來(lái)在城市建設(shè)中充當(dāng)排水、輸氣等的管道，所以水泥管的優(yōu)劣是相當(dāng)重要的，劣質(zhì)水泥管會(huì)給我們的城市建設(shè)甚至人們的生命財(cái)產(chǎn)安全造成傷害。

在硅酸鹽水泥管產(chǎn)品中，如果其中含有的氧化鎂、三氧hua硫，以及水泥管的初凝時(shí)間、安定性等有一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，就可以將其視為劣質(zhì)的廢品水泥管，這種水泥管在城市建設(shè)施工中是禁止被使用的。