本廠生產(chǎn)的臺車烘干箱設計為周期作業(yè)式，工作溫度為300℃，是專門為機械行業(yè)做熱處理用的。

一、  技術(shù)規(guī)格

型號：LKT-60-3

爐膛尺寸：2600×1800×1700mm

額定功率：60KW

額定電壓：380V三相

額定溫度：300℃

二、  結(jié)構(gòu)簡介

本烘干箱由爐殼、爐襯、臺車、臺車行進機構(gòu)、加熱元件、爐門等幾大部件組成，通過的控制柜及儀表指示，控制電爐溫度。爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，因而具有空爐損耗小、升溫快，表面溫度低的特點，有較好的節(jié)能功效。

爐體與臺車是由型鋼及鋼板焊接而成，爐體與臺車間兩側(cè)的砂封裝置能有效的防止爐內(nèi)熱量的散失，臺車后端與爐體間采用全纖維結(jié)構(gòu)，并貼有耐火纖維氈密封，以減少電爐的輻射和對流損失。

臺車行進是由安裝于底部的蝸輪減速機拖動。加熱元件采用高溫合金電阻帶和電阻絲，通過耐熱鋼引出棒接出爐外。

爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，相對磚式爐膛節(jié)能40%左右，采用長纖維刺毯為原料，使用設備制成300×300×300的規(guī)格，并在加工過程留有一定的壓縮量，以保證模塊在砌筑完畢后，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹，使模塊之間互擠成無間隙的整體，達到完好蓄熱效果，而且該產(chǎn)品施工方便快捷，均能直接固定于爐殼鋼板的不銹鋼錨圓釘上。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點為低導熱，低熱容量，優(yōu)良的腐蝕性能，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性，并且錨固件設置于爐體冷面，提高了纖維的耐高溫強度。溫控采用國產(chǎn)數(shù)顯表交流接觸器實行普通位式控制，另配記錄儀記錄完整工藝曲線，并可超溫報警。

加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀，分別吊掛在爐側(cè)、爐門、后墻及安放臺車擱絲磚上，并用高鋁瓷釘固定，安全簡潔。

臺車上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為保證正常使用，需要經(jīng)常吹掃臺車爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次，吹掃時將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈，注意防止氧化皮卡在爐絲內(nèi)引起短路。臺車式真空爐相比井式真空爐有不同的生產(chǎn)方式，具有自動進出的臺車放置真空罐，全自動執(zhí)行真空加熱、退火、淬火等熱處理工藝后，可由臺車自動進出裝卸工件，使用上有獨特優(yōu)勢。

特點：

1.全纖維爐膛，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，采用纖維結(jié)構(gòu)，節(jié)能60%。

2.生產(chǎn)采用復合式高鋁瓷釘組，臺車防撞擊密封磚，自動密封臺車和爐門，一體化連軌，可不需基礎安裝，放在水平地面即可使用。

3.高精度智能表控溫，精度±1℃，記錄儀記錄，聲光報警，連鎖控制，操作安全可靠。

4.產(chǎn)品規(guī)格根據(jù)用戶要求定制，可根據(jù)產(chǎn)品工藝、產(chǎn)量、規(guī)格量身訂做。    

全纖維高錳鋼翻轉(zhuǎn)臺車爐產(chǎn)品用途：

RTF系列臺車爐是我公司針對高錳鋼行業(yè)設計開發(fā)的一種熱處理電爐，便于產(chǎn)品淬火時入水速度快，使產(chǎn)品質(zhì)量達到工藝要求。電爐采用超節(jié)能結(jié)構(gòu)，節(jié)電80%。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。大型高溫臺車式電阻爐用途：大型高溫臺車式電阻爐屬周期作業(yè)式電阻爐，主要供軋輥或其它合金鋼件在低于1200℃以下加熱之用。

全纖維高錳鋼翻轉(zhuǎn)臺車爐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

RTF系列臺車爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構(gòu)來減少熱輻射及對流損失，有效保證爐體密封性。爐體底部與臺車輕軌連為一體，用戶不需要基礎安裝，放在水平地面與基礎墊鐵或膨脹螺絲固定即可使用。爐襯：采用全纖維結(jié)構(gòu)。9．采用有效地密封措施和少氧化裝置及抗?jié)B防脆電熱元件，可確保達到少氧化目的。

高精度高溫臺車爐的結(jié)構(gòu)：

爐體爐襯：高精度高溫臺車爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成，并采用超輕質(zhì)真空球節(jié)能磚與高純纖維復合爐襯，或采用全陶瓷纖維保溫爐襯，爐口采用重質(zhì)防撞磚、臺車面層重質(zhì)高鋁防壓磚。

臺車：臺車爐爐體與臺車之間采用迷宮式耐火材料砌筑，還用通過先進技術(shù)的自行動作密封機構(gòu)來減少臺車爐的熱損失，改善爐溫均勻性。爐體底部與臺車輕軌連為一體，用戶不需要基礎安裝，只須放于平整的水泥地面即可使用。

爐門：爐門升降通過滾動輪在導軌上下滾動實現(xiàn)，既保證了關閉爐門時爐門爐體間的吻合密封，又保證了在開啟的過程中不會磨擦損傷砌體，爐門及臺車運動均是由電動機通過蝸輪蝸桿減速機，鏈條傳動來提供的，并裝有電磁制動器進行適當?shù)恼{(diào)整。

發(fā)熱元件：材質(zhì)采用國際通用OCr27Al7Mo2電阻絲或電阻帶，生產(chǎn)防掉絲上斜20°擱絲磚，元件額定使用溫度1050℃。

爐底板：臺車上安裝鉻錳氮耐熱鋼爐底板或1200℃碳化硅爐底板承載工件。

控溫系統(tǒng)：我公司設計高精度高溫臺車爐配套微電腦三區(qū)或多區(qū)程序自動控溫柜，采用加熱進行高精度自動控溫和爐門臺車運行控制，控溫柜上有微電腦，一塊多通道彩屏無紙自動記錄儀（可選），主要對爐溫進行自動控制和自動記錄?？販毓裰饕ㄟ^微電腦模糊邏輯運算加PID運算自動高精度無觸點8段程序控制臺車爐的溫度，使臺車爐用戶設定的優(yōu)良熱處理工藝溫度程序曲線運行，實現(xiàn)熱處理工藝自動化。控溫精度達到±1℃。加熱元件采用帶狀電熱元件，分別布置在爐膛兩側(cè)，材質(zhì)為0Cr25AL5合金，使用壽命長。