修補(bǔ)機(jī)廠家介紹修補(bǔ)條是一種有一定寬度，長(zhǎng)而且薄的橡膠條，粘貼在皮帶破損部位的表面，取代皮帶面膠形成對(duì)皮帶芯層的保護(hù)，還可以恢復(fù)一定程度的皮帶強(qiáng)度。　　

   修補(bǔ)條的特點(diǎn)在于便于裁切合適長(zhǎng)度大小來進(jìn)行粘貼，冷粘修補(bǔ)的速度快，耐磨性強(qiáng)，同時(shí)耐水油酸堿熱氧老化，對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性強(qiáng)，針對(duì)不同的皮帶傷口可以選擇合適的類型、寬度及長(zhǎng)度?！　?

   輸送皮帶表面的橡膠破損缺損可以選擇普通型修補(bǔ)條粘貼修復(fù)，修補(bǔ)條能夠形成有效的耐磨膠層，保護(hù)芯層免受磨損與腐蝕，從而延長(zhǎng)皮帶的使用壽命。

   輸送皮帶受到的縱向結(jié)構(gòu)性損傷比如劃傷、穿透性劃傷、撕裂，這些損傷使皮帶結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低，這時(shí)候可以使用帶有織物層的加強(qiáng)型修補(bǔ)條做粘貼修補(bǔ)，織物層可以減少修補(bǔ)條受到應(yīng)力后的過度形變，恢復(fù)皮帶結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，達(dá)到對(duì)復(fù)雜應(yīng)力的良好應(yīng)對(duì)效果。

    近些年針對(duì)修補(bǔ)條的粘接力上還開發(fā)出了冷硫化粘接的修補(bǔ)條，如的粘接強(qiáng)度更高，結(jié)構(gòu)性能更好?？梢赃_(dá)到與熱硫化同級(jí)的粘接強(qiáng)度與類似的粘接效果。冷硫化修補(bǔ)條的中間厚兩邊逐漸變薄，這樣的設(shè)計(jì)使修補(bǔ)條在粘貼皮帶橫向損傷后更難以被清掃器刮傷脫落。

修補(bǔ)機(jī)廠家介紹皮帶縱向撕裂劃傷修補(bǔ)流程與注意　　

1 首先劃線標(biāo)記皮帶傷口，傷口兩側(cè)預(yù)留的粘接面積可稍大，劃線應(yīng)比傷口每側(cè)寬2-3cm以上，根據(jù)標(biāo)記寬度選擇合適規(guī)格的修補(bǔ)條。

2 用鎢鋼打磨碟配合大功率低速角磨機(jī)對(duì)皮帶傷口進(jìn)行快速打磨，打磨后的橡膠面應(yīng)無焦燒變硬或過硫變黏等現(xiàn)象。打磨的深度與修補(bǔ)條厚度相當(dāng)。粘貼后修補(bǔ)條與皮帶表面整體保持平整，可避免清掃器刮傷?！　?

3 清洗劑SK353反復(fù)深度清洗打磨面，洗掉打磨面上析出的助劑、粘附的油脂、油污，保持粘接面潔凈。　　

4 將冷硫化膠水SC2002與固化劑按比例混合，每公斤膠水混合后可涂刷約1平方米左右，按使用量混合膠水即可，膠水與固化劑混合后會(huì)迅速固化，必須在一小時(shí)內(nèi)使用完畢。

5 皮帶打磨面上涂刷兩層冷硫化膠水SC2002，兩層涂刷都必須均勻，常溫下每層涂刷后5-15分鐘即干燥可涂刷下一層，一層要徹底干燥再刷膠，第二層半干（表面干燥而略有粘性）時(shí)進(jìn)行粘接貼合，修補(bǔ)條的半硫化CN層上只需要涂刷一層膠水就可以進(jìn)行粘接?？諝獬睗窕颦h(huán)境溫度低可用熱吹風(fēng)或碘鎢燈進(jìn)行加熱干燥，加速固化。（膠水的固化過程吸熱，膠層表面溫度降低，可能形成凝結(jié)水。接下來就要進(jìn)行膠水的涂刷了，膠水涂刷之前需要對(duì)選用的膠水進(jìn)行混合處理（以常用的冷硫化膠水CN1008為例），將固化劑與膠水進(jìn)行混合攪拌處理，注意攪拌均勻。）

6 貼合粘接修補(bǔ)條時(shí)用壓實(shí)滾輪來回滾壓逐漸推進(jìn)，排出粘接面內(nèi)氣泡，然后用橡膠錘砸實(shí)?！　?

修補(bǔ)好一側(cè)以后翻轉(zhuǎn)皮帶用橡膠修補(bǔ)劑MC150填充傷口縫隙，然后按照流程修補(bǔ)另一側(cè)。　　

冷硫化粘接劑SC2002的快速固化能力縮短兩層膠水的涂刷間隔，提高刷膠效率，是熟練的施工人員能夠在2小時(shí)修補(bǔ)長(zhǎng)達(dá)10米的皮帶劃傷的重要保障。膠水SC2002的初粘力大，粘接后立即就可以獲得足夠大的粘接力，不需要長(zhǎng)時(shí)間固定加壓，完全固化后的粘接力可與熱硫化同級(jí)，膠層柔韌，耐曲撓，同時(shí)還具有耐水油耐酸堿耐熱氧老化阻燃等一系列優(yōu)異的性能。膠水SC2002還可以與修補(bǔ)條的半硫化CN層在常溫下發(fā)生硫化反應(yīng)融為一體，從而進(jìn)一步提高粘接強(qiáng)度。冷硫化膠水SC2002不僅能夠應(yīng)用于橡膠皮帶的縱向修補(bǔ)，其粘接力也滿足分層帶的冷粘接頭。使用清洗劑SCS徹底清洗粘接面，利用清洗劑SCS的強(qiáng)大清潔能力，深層次去除打磨面上的油脂粉塵與殘膠，提高粘接面的粘接性?！　?

  修補(bǔ)條修補(bǔ)皮帶縱向長(zhǎng)距離劃傷、撕裂的效率是其他方式都無法相比的，較小的皮帶破損也可以根據(jù)傷口大小截取相應(yīng)長(zhǎng)度的修補(bǔ)條，減少材料浪費(fèi)。修補(bǔ)條背部的半硫化層在涂刷膠水時(shí)僅需涂刷一層膠水就能夠進(jìn)行粘接，相比普通修補(bǔ)材料需要涂刷兩層膠水來說節(jié)省了一次膠水徹底干燥的時(shí)間，在操作使用上也更為便捷。由于皮帶工作環(huán)境的復(fù)雜性與皮帶所受的縱向拉力大，較長(zhǎng)的皮帶傷口在僅使用修補(bǔ)條與冷硫化粘接劑粘貼修補(bǔ)后很難恢復(fù)到原皮帶所要求的工作強(qiáng)度，強(qiáng)行使用很可能會(huì)埋下隱患，造成皮帶的二次損傷及難以挽回的損失。

修補(bǔ)條修補(bǔ)皮帶破損方法  

標(biāo)記

　　用粉筆直尺標(biāo)記皮帶傷口，標(biāo)記范圍比皮帶傷口寬2-3cm，然后選擇對(duì)應(yīng)寬度的修補(bǔ)條。皮帶表面橡膠缺損使用普通型修補(bǔ)條；穿透性劃傷、撕裂等結(jié)構(gòu)損傷則使用帶織物層的加強(qiáng)型修補(bǔ)條。

皮帶修補(bǔ)條怎么修補(bǔ)破損皮帶

打磨

　　用大功率低速角磨機(jī)L1202配鎢鋼打磨碟打磨標(biāo)記部位，皮帶表面橡膠的打磨深度以埋入修補(bǔ)條后與皮帶表面平齊為宜，這樣可以避免被清掃器刮傷。鎢鋼的切削效率是碳素鋼的200倍，鎢鋼打磨碟能夠極大提高打磨效率，大功率低速角磨機(jī)L1202在保證打磨效率的同時(shí)可以降低轉(zhuǎn)速避免過度摩擦起熱造成橡膠焦燒發(fā)黏。膠水SC2002還可以與修補(bǔ)條的半硫化CN層在常溫下發(fā)生硫化反應(yīng)融為一體，從而進(jìn)一步提高粘接強(qiáng)度。

清洗

　　用清洗劑SK353清洗打磨面，洗去油污油脂粉塵，提高打磨面粘接性能。

　　混膠

　　按100:4比例混合膠水SK313與固化劑，混合后的膠液固化速度大幅提高，活性時(shí)間約60min。

刷膠

　　在皮帶打磨面上涂刷兩層膠液，一層徹底干燥后涂刷第二次。涂刷第二次膠水的同時(shí)在修補(bǔ)條半硫化層上涂刷一層膠水，待膠水半干時(shí)進(jìn)行粘貼。

壓實(shí)

　　用壓實(shí)滾輪來回滾壓排出粘接面內(nèi)氣泡，然后橡膠錘砸實(shí)。

　修邊

　　在修補(bǔ)條邊緣再涂刷一層冷硫化膠水SK313，使邊緣部分的半硫化層自然冷硫化，提高粘接修補(bǔ)效果，延長(zhǎng)使用壽命。

　　使用冷硫化修補(bǔ)系統(tǒng)對(duì)皮帶破損進(jìn)行修復(fù)，可以在2個(gè)小時(shí)內(nèi)完成長(zhǎng)達(dá)10m的皮帶劃傷修補(bǔ)作業(yè)，砸實(shí)修補(bǔ)條完成修補(bǔ)時(shí)即可以低強(qiáng)度開機(jī)作業(yè)，在2小時(shí)后滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。工業(yè)橡膠分層帶也可以使用冷硫化修補(bǔ)方式制作接頭，以達(dá)到短時(shí)間內(nèi)開機(jī)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。