卸料口降塵干霧組成部分及各部分功能??

卸料口降塵干霧組成部分及各部分功能???? 

卸料口降塵干霧采用模塊化設計技術。由微米級干霧機、空壓機、儲氣罐、噴霧箱（或萬向節(jié)總成）、高壓水泵、蓄水箱及水氣連接管線、電伴熱帶和控制信號線組成。? 

1）噴霧器? 噴霧器是整個微米級干霧抑塵裝置的核心設備，主要由噴霧箱（或萬向節(jié)總成）和內置噴頭組成。高壓水與高壓空氣在噴頭處混合，在高壓空氣與高壓水源的共同作用下，水被充分霧化，形成?10μm以下的微細水霧粒。噴霧箱作為“干霧的發(fā)生器”，應直接安裝在需要進行抑塵的區(qū)域內。該技術能使作業(yè)環(huán)境中粒徑≤10μm?粉塵的除塵效率達90%?～95%?。

2）微米級干霧機? 微米級干霧機是主要完成對高壓水路與高壓氣路進行啟?？刂埔约斑^濾、反沖洗等操作的控制箱。它由電控系統(tǒng)、多功能控制系統(tǒng)、流量控制系統(tǒng)組成。此外，整個微米級干霧抑塵裝置的所有氣路與水路管道中均配置的伴熱帶以及保溫層，以保證在低溫條件下，卸料口降塵干霧的正常使用。? 

3）水氣分配器(?干霧箱控制器)? 通過對其控制實現(xiàn)水、氣、電主管線與噴霧箱（或萬向節(jié)總成）的連接，并根據現(xiàn)場情況通過?PLC?控制實現(xiàn)各噴霧箱（或萬向節(jié)總成）分別噴霧。卸料口降塵干霧

4）噴霧箱（或萬向節(jié)總成）? 接收由微米級干霧機輸送來的氣、水并將其轉化成顆粒直徑為?1?～?10μm?的干霧噴射出去，按微米級干霧機的控制指令噴向抑塵點。當干霧與粉塵顆粒相互接觸、碰撞時，使粉塵顆粒相互粘結、凝聚變大，并在自身的重力作用下沉降，從而達到抑塵的作用。

卸料口降塵干霧和干霧除塵，如何去正確理解？

卸料口降塵干霧和干霧除塵，如何去正確理解？

隨著環(huán)保要求提供，粉塵治理不斷升級，在治理粉塵技術中，利用水霧控制粉塵是常見的技術/產品之一，比如目前普遍應用的利用超細的水霧團即干霧治理粉塵，在這之前，或許你早已聽說干霧抑塵和干霧除塵之說，如何去正確理解這兩者呢？

從大的來說，卸料口降塵干霧和干霧除塵區(qū)別不大，都是利用超細干霧顆粒與粉塵顆粒相互碰撞、凝結，從而實現(xiàn)沉降，達到控制粉塵的目的。從細的來說，抑塵和除塵主要的用詞的區(qū)別，抑塵可以理解為抑制，控制粉塵；而除塵，是除掉粉塵。兩者對比，大概可以看作是治理粉塵的效果、程度，這樣的話就跟使用環(huán)境有關了。另外，我們平時談的治理粉塵的設備或者產品，一般都稱除塵設備，除塵技術多些，抑塵設備，抑塵技術也有，所以這也是各有各的說法，沒有固定的標準。對于我個人而言，我們叫干霧抑塵會多些。

不管是叫卸料口降塵干霧還是干霧除塵，其核心是不變的，即干霧噴嘴是抑塵系統(tǒng)的核心部件，關乎整個工程的抑塵效果、

抑塵質量。干霧噴嘴好，噴霧效果好，霧化顆粒細，耗氣耗水量小，系統(tǒng)運行有保障，是真正合格的產品；反之就是質量差、顆粒粗、耗能大。有的人認為干霧抑塵技術沒什么技術含量，其根本還是對核心技術理解不到位，同樣技術，國外與國內產品對比，核心技術差距明顯。

卸料口降塵干霧的介紹

卸料口降塵干霧除塵噴霧器系統(tǒng)發(fā)展于歐美國家，早在１９７６年，研究人員對可吸入粉塵治理研究就取得了理論成果，當時在雜志發(fā)表的題為Colorado礦業(yè)學院解決“可吸入塵埃的控制”一文中提到：水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝結的機率zui大。

如礦山、鋼鐵、水泥等行業(yè)的物料輸送、卸料、破碎等環(huán)節(jié)的粉塵都是細微的可吸入揚塵，傳統(tǒng)的布袋除塵器投資大，占地面積大，運行費用高，后期使用維護工作量大，成本高，而且隨著使用時間的推移，設備抑塵效率明顯下降。

卸料口降塵干霧除塵噴霧器是水霧抑塵技術的一種，它是采用超細的干霧顆?？刂品蹓m，而不是直接噴水打濕物料，干霧霧化顆粒超細，不容易打濕物料，不容易造成皮帶打滑等影響生產的問題，這一切對此技術的核心部件－－干霧抑塵噴嘴裝置提出了高質量要求。

作為技術的關鍵，卸料口降塵干霧噴嘴裝置起到決定性作用。其霧化原理是應用壓縮空氣沖擊諧振腔產生超聲波，聲波把水霧化成濃密的、直徑只有1-10微米的超細顆粒，由于霧化細，水霧濃密很快在局部密閉的起塵點內形成霧團捉住、凝聚微細的粉塵顆粒，使粉塵迅速沉降實現(xiàn)就地抑制粉塵。

卸料口降塵干霧不需要像傳統(tǒng)的布袋除塵將含塵氣流抽出后再加以處理，而是直接將塵抑制在產塵點，避免了這些影響除塵效果的因素。而且除塵沒有副產物，無需二次處理，非?？康米　?

干霧抑塵設備系統(tǒng)的推廣，解決了客戶生產上的輸送揚塵治理難題，隨著行業(yè)的不斷發(fā)展及環(huán)保的高要求，客戶對使用效果的重視，低價低質產品將被慢慢淘汰，行業(yè)的競爭回歸到產品和技術的競爭上來。

生物質發(fā)電燃料處理車間卸料口降塵干霧解決鏟車投料揚塵必備方案

生物質發(fā)電燃料處理車間卸料口降塵干霧 解決鏟車投料揚塵必備方案

生物質發(fā)電燃料處理車間干霧抑塵系統(tǒng)，干霧抑塵是解決鏟車投料揚塵首必備方案。我們擁有核心的霧化技術-干霧

噴嘴，產品制造精密，外觀精美，噴霧顆粒超細，耗氣耗水量小

，或許是國內zui好的干霧噴嘴品牌，干霧的應用能有效治理生物質發(fā)電燃料處理車間鏟車投料落料揚塵，歡迎更多交流！

生物質發(fā)電燃料處理車間揚塵特點一是粉塵顆粒細，濃度大；二是多數(shù)為無zuzhi排放，存在治理難題。傳統(tǒng)的除塵方式是安裝布袋除塵器，其確定是投入成本大，設備占地面積大，維護費用高，特別在一些鏟車投料、落料等環(huán)節(jié)作用不大。主要是因為這些位置無法做到完全封閉，除塵效果自然明顯下降。干霧抑塵的出現(xiàn)，有效解決燃料處理車間、干料棚的鏟車投料、落料揚塵問題。

卸料口降塵干霧的核心-干霧噴嘴能持續(xù)噴出超細的干霧顆粒，濃度大，耗水量小。針對鏟車投料、落料揚塵問題能夠有效解決，且不會添加太多水分，對生產影響不大。除塵效率達90%以上。歐美科學家研究表明：“水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝結的機率zui大”。卸料口降塵干霧是通過“云霧”化的水霧來捉粉塵，讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結合，形成粉塵和水霧的團聚物，受重力作用而沉降下來，實現(xiàn)源頭抑塵，對于生產環(huán)節(jié)作業(yè)粉塵治理有著極高的應用價值。

卸料口降塵干霧在燃料處理車間、干料棚的鏟車投料、落料應用優(yōu)勢

1.源頭控制，直接抑制粉塵的產生，效率髙，而不是粉塵的收集。

2.噴嘴裝置噴出來的是干霧，不易打濕物料，物料耗水量不大，幾乎可以忽略。

3.設備投入成本小，占地面積小，運行維護費用低。

4.能處理布袋除塵不能處理的問題，幫助客戶實現(xiàn)綠色生產，滿足環(huán)保要求。