恩唯斯硅膠套裝碗【浙江北星科技有限公司】是集食品級(jí)硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)、銷(xiāo)售、科研為一體的綜合型企業(yè)。北星科技致力于推廣食品級(jí)硅膠產(chǎn)品的體驗(yàn)，倡導(dǎo)健康美學(xué)理念，崇尚簡(jiǎn)約而不簡(jiǎn)單的家居生活品質(zhì)。主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)：硅膠餐盤(pán)、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品！

【浙江北星科技】與您分享：硅膠制品在制作成功后出現(xiàn)暗痕如何處理？

1、硅膠制品備料時(shí)混煉不均勻，也就是說(shuō)在添加色母后混煉時(shí)間過(guò)短，導(dǎo)致色母未能完全分散均勻，致使在硅膠制品成型時(shí)產(chǎn)生硅膠制品暗痕(波紋)不良?？梢酝ㄟ^(guò)回?zé)捲系姆绞絹?lái)解決此問(wèn)題。

2、硫化溫度過(guò)高，任何一種硅膠色母都有其耐溫性能，當(dāng)硫化溫度超過(guò)了色母的耐溫上限，就會(huì)造成色母在高溫下變色，如恰巧硅膠制品所使用的幾種色母的耐溫值都不同，那么就可能造成某個(gè)色母變色，某個(gè)色母又不變色，自然而然便出現(xiàn)了硅膠制品暗痕(波紋)不良。需將模溫調(diào)整便可解決，溫度降低多少，答案是持續(xù)降低至不出現(xiàn)暗痕(波紋)不良為止。一、硅膠原料的質(zhì)量會(huì)導(dǎo)致硅膠制品難拆邊，質(zhì)量差的硅膠原料它的韌性不足，撕裂強(qiáng)度也明顯不足，在拆邊的過(guò)程中肯定是很難拆邊的。

3、當(dāng)持續(xù)降低模溫后，硅膠制品暗痕(波紋)不良是解決了，但卻出現(xiàn)了硅膠制品硫化不完全(不熟)的情況。那么基本是硅膠色母本身耐溫性太差，通常都出現(xiàn)在一些紅、綠、黃等顏色較為鮮艷的色母上，此類(lèi)顏色的色母耐溫性會(huì)比較差，如用來(lái)與其他色母搭配調(diào)色，則很容易出現(xiàn)硅膠制品暗痕(波紋)不良，此時(shí)則需要考慮尋找顏色接近的色母重新調(diào)色以解決此類(lèi)不良。四、柔軟舒適，硅橡膠的材料的柔軟性，蛋糕模具產(chǎn)品觸舒服，極其具有柔韌性，不會(huì)改變形狀。

4、也許在平時(shí)的生產(chǎn)中會(huì)碰到這樣一種情況，某款色膏明明在之前使用的時(shí)候一直都不會(huì)出現(xiàn)硅膠制品暗痕(波紋)不良，但用在某個(gè)顏色調(diào)色的時(shí)候卻偏偏出現(xiàn)了暗痕(波紋)不良。這很可能是此款色膏與某種色膏不兼容，造成硅膠制品成型后出現(xiàn)暗痕(波紋)不良。不解決方法也比較簡(jiǎn)單，更換色膏即可。二、從使用領(lǐng)域上區(qū)分1、液態(tài)硅膠一般使用于嬰兒用品和廚房用品以及醫(yī)l療用品方面，是可以直接接觸食物和人體的。

5、硅膠制品成型時(shí)膠料排放不合理，這是l容易造成硅膠制品暗痕(波紋)不良的因素，由于硅膠原料裁切過(guò)厚過(guò)窄，導(dǎo)致膠料受熱程度不均勻，進(jìn)而產(chǎn)生硅膠制品暗痕(波紋)不良。改善方法也相反，將膠料的裁切規(guī)格改薄改寬，使其完全能蓋住key型即可有效解決。以擠出硅膠管舉例：①煉膠：硅膠混合均勻、添加色母、硫化劑(鉑金硫化劑、BOP硫化劑、雙二四硫化劑)。

6、硅膠制品膠料備好后存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致膠料流動(dòng)性差，進(jìn)而造成硅膠制品暗痕(波紋)不良。另外，備料時(shí)如果硫化劑添加過(guò)多，也會(huì)導(dǎo)致此類(lèi)不良。

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硅膠按鍵不良現(xiàn)象產(chǎn)生原因以及應(yīng)對(duì)措施(一)

我們先說(shuō)的是未熟，缺料這兩種硅膠按鍵不良現(xiàn)象

1、模具溫度低：適當(dāng)加高模具溫度。

2、加硫時(shí)間不足：增加加硫時(shí)間。

3、原料放置時(shí)間太長(zhǎng)：重新混料出料。

4、排氣不良：調(diào)整排氣距離和次數(shù)，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候采用二排氣，或換模布。

5、模外時(shí)間太長(zhǎng)：動(dòng)作加快或增加人手，同時(shí)可適當(dāng)調(diào)整模具溫度。

6、機(jī)器故障，如溫度控制失靈、排氣控制失靈：修機(jī)。

7、模具溫度過(guò)高導(dǎo)致包風(fēng)：適當(dāng)降低模溫

8、離型劑或水打太多不均：適當(dāng)打水

【浙江北星科技】與您分享：硅橡膠

硅橡膠是指主鏈由硅和氧原子交替構(gòu)成，硅原子上通常連有兩個(gè)有機(jī)基團(tuán)的橡膠。普通的硅膠主要由含甲l基和少量乙烯基的硅氧 鏈節(jié) 組成。ben基的引入可提高硅橡膠的耐高、低溫性能，三氟丙基及qing基的引入則可提高硅膠產(chǎn)品的耐溫及耐油性能。硅膠耐低溫 性能良 好，一般在-55℃下仍能工作。引入ben基后，可達(dá)-73℃。它的耐熱性能也很突出，在180℃下可長(zhǎng)期工作，稍高于200℃也能 承受數(shù)周 或更長(zhǎng)時(shí)間仍有彈性，瞬時(shí)可耐300℃以上的高溫。并且在紫外線(xiàn)和其他氣候條件下長(zhǎng)時(shí)間，其物理性質(zhì)只有很小的變化。并且透氣性好，氧氣透過(guò)率在合成聚合物中是l高的。此外硅膠還具有 生理惰性 、不會(huì)導(dǎo)致凝血的突出特性，因此在領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

【浙江北星科技】與您分享：橡膠膠分類(lèi)

硅橡膠按其硫化機(jī)理不同可分硅橡膠分熱硫化型（高溫硫化硅膠HTV）、室溫硫化型（RTV），其中室溫硫化型又分縮聚反應(yīng)型和 加成 反應(yīng)型。高溫材料主要用于制造各種硅膠制品以及生活用品廚具等等，而室溫硅橡膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使 用。熱 硫化型用量l大，熱硫化型又分甲l基硅橡膠（MQ）、甲l基乙烯基硅橡膠（VMQ，用量及產(chǎn)品牌號(hào)l多）、甲l基乙烯基ben基硅橡 膠PVMQ （耐低溫、耐輻射），其他還有睛硅橡膠、氟硅橡膠等。由于硅膠原料的化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定，所以制成的產(chǎn)品比其他材料具有更長(zhǎng)的使用壽命，并且由于溫度范圍寬，可以說(shuō)硅膠廚具是環(huán)保無(wú)毒的。