在碎石骨料生產(chǎn)過程中選擇破碎設(shè)備是較重要的，不應(yīng)該馬虎。在選擇反擊式破碎機時，用戶需要根據(jù)材料的性質(zhì)和具體的生產(chǎn)要求確定反擊式破碎機的類型和型號。較重要的是選擇可靠的反擊式破碎機制造商。破碎設(shè)備的工作面對夾于其間的物料施加壓力，當(dāng)物料受到的壓應(yīng)力達(dá)到其抗壓強度極限時破碎，擠壓磨、反擊式破碎機等均屬此類設(shè)備。因為擠壓力作用較緩慢均勻，估物料破碎過程較均勻。破碎包括高速運動的破碎體對被破碎物料的沖擊和高速運動的物料向固定壁的沖擊以及運動物料的相互沖擊。沖擊破碎主要以動載荷進(jìn)行破碎，效果比靜載荷好。

錘頭在工作中所受到的沖擊應(yīng)力不大時，錘頭加工硬化現(xiàn)象不顯著，表面層中沒有形成硬度較大的硬皮層。從錘頭會被大量物料顯微切削，同時還會產(chǎn)生沖擊疲勞的凹坑，終導(dǎo)致了錘頭的磨損。一般而言，硬度越大的錘頭其耐磨性也就越大。

要解決反擊式破碎機錘頭的失效問題，我們首先要了解錘頭是怎么磨損的。當(dāng)錘頭和物料完全接觸時，錘頭一方面要收到撞擊力，另一方面要受到物料的沖刷，時間久了，錘頭就一定會出現(xiàn)一些磨損，錘頭的外表及兩側(cè)的棱角也會慢慢被磨成光滑的圓弧形。錘頭是反擊式破碎機關(guān)鍵的零部件。

錘頭的結(jié)構(gòu)質(zhì)量：首先我們要說的是硬件，那就是錘頭本身的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)，我們在生產(chǎn)錘頭的時候，在結(jié)構(gòu)設(shè)計和幾何形狀熱處理方面，進(jìn)行了深入的研究。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。

自由反擊破碎是三種破碎方式中的主導(dǎo)方式。反擊式破碎機有多種類型，但可以概括為單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機。單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機可分為單轉(zhuǎn)子可逆旋轉(zhuǎn)和單轉(zhuǎn)子不可逆旋轉(zhuǎn)和全板均勻旋轉(zhuǎn)。雙轉(zhuǎn)子反擊破碎機根據(jù)轉(zhuǎn)子的不同旋轉(zhuǎn)方向，有三種雙轉(zhuǎn)子反擊破碎機：兩個轉(zhuǎn)子同向旋轉(zhuǎn)，兩個轉(zhuǎn)子反方向旋轉(zhuǎn)，兩個轉(zhuǎn)子同向旋轉(zhuǎn)。它們相當(dāng)于兩個串聯(lián)的單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機?？赏瑫r完成粗、中、細(xì)粉碎作業(yè)。破碎比大，產(chǎn)品尺寸均勻，生產(chǎn)能力高，但能耗高。這種破碎機可以減少破碎段的數(shù)量，簡化兩臺對旋反擊式破碎機的生產(chǎn)工藝。兩臺單轉(zhuǎn)子反擊破碎機并聯(lián)使用，生產(chǎn)能力高。雙轉(zhuǎn)子反旋轉(zhuǎn)反擊式破碎機是一種大型破碎和中碎機，主要用于破碎兩轉(zhuǎn)子甩出的物料，破碎率大，金屬磨損少。

轉(zhuǎn)子在反擊式破石機中的作用和設(shè)計原理，反擊利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的板錘，對送入破碎室的材料產(chǎn)生高速沖擊破碎，使破碎的材料沿切線方向高速拋向破碎室的另一端的反擊板，再次破碎，從反擊板彈到板錘，重復(fù)上述過程實現(xiàn)材料的破碎過程。轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)設(shè)計原理，在強度、剛性允許的條件下，在轉(zhuǎn)子設(shè)計時，應(yīng)盡量增加強度值，以小質(zhì)量生產(chǎn)大的動能，不僅要重視轉(zhuǎn)子的質(zhì)量，還要重視轉(zhuǎn)子的設(shè)計原理，從強度、減少轉(zhuǎn)子的破碎方向、減少轉(zhuǎn)子的發(fā)展。