自動化生產(chǎn)線是指由自動化機(jī)器體系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式。連續(xù)流水線的進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的其特點(diǎn)是加工對象自動地由一臺機(jī)床傳送到另一臺機(jī)床，并由機(jī)床自動地進(jìn)行加工、裝卸、檢驗(yàn)等;工人的任務(wù)僅是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動線，不參與直接操作;所有的機(jī)器設(shè)備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過程是高度連續(xù)的。

自動化生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)原理與自動化機(jī)械加工生產(chǎn)線、手工生產(chǎn)流水線是非常相似的只不過在手工生產(chǎn)流水線上的操作者是工人。自動化生產(chǎn)線主要從事產(chǎn)品制造后期的各種裝配、檢測、標(biāo)示、包裝等工序，操作的對象包括多個各種各樣的零件、部件，后完成的廢品或半成品，主要應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)幼稚、市場需求量巨大、需要多種裝配工序臨時生產(chǎn)的產(chǎn)品制造場所。其優(yōu)越性為產(chǎn)品性能及質(zhì)量穩(wěn)定、所需人工少、、單價(jià)產(chǎn)品的制造利息大幅降低、占用場地少等。

振動篩作為非標(biāo)設(shè)備對于多數(shù)振動設(shè)備用戶來說，振動篩可能在用戶所有的設(shè)備中算不上什么重大設(shè)備；但是振動篩的故障頻率卻高于傳統(tǒng)的動力機(jī)械產(chǎn)品，原因是振動設(shè)備本身就是一種對振動破壞力進(jìn)行科學(xué)利用的一種產(chǎn)品。對于傳統(tǒng)機(jī)械來說設(shè)備產(chǎn)生振動就意味著故障的發(fā)生征兆，而振動設(shè)備恰恰是通過振動來完成人們所需的工作目的和要求的一種產(chǎn)品。雖然振動行業(yè)都在致力于，振動設(shè)備自身的抗破壞性優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和研究，但是振動設(shè)備的故障還是頻繁發(fā)生。并且振動篩往往是布置在用戶生產(chǎn)工藝的咽喉部位，一旦振動篩出現(xiàn)故障，將會導(dǎo)致整個生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)動停車，給用戶帶來重大的生產(chǎn)損失。就礦山、煤炭、冶金企業(yè)來說，如這樣突然停車修復(fù)一天的話，直接生產(chǎn)效益損失少則十?dāng)?shù)萬、多則數(shù)十萬甚至數(shù)百萬元。要想避免此類現(xiàn)象發(fā)生，用戶只有隨時掌握振動篩的運(yùn)行狀況，及時發(fā)現(xiàn)隱患提前做好檢修安排。

做機(jī)械加工自動化流水線的的技術(shù)工程師要具有豐富多彩的非標(biāo)機(jī)械工藝設(shè)計(jì)工作經(jīng)驗(yàn)，要了解許多不一樣的加工工藝規(guī)定及其指標(biāo)值?？梢詫庸すに嚨纳a(chǎn)制造規(guī)定具有較強(qiáng)的判斷力，能為全自動上下料機(jī)器人出示更大經(jīng)濟(jì)效益的生產(chǎn)量，可以立即的分辨出加工工藝生產(chǎn)制造要特別注意的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以確保機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的可信性，安全系數(shù)，可靠性。