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精密整平機性能
1. 適用于整平精度高的各種薄板材料.
2. 本機是強而有力的新設備,用于高度沖床工作,可提升沖床產(chǎn)品的質(zhì)于量.
3. 卷料未經(jīng)整平消除內(nèi)應力,是無法產(chǎn)生出良好的沖件,唯有將卷料整平,消除內(nèi)應力才能達成.
4. 經(jīng)過本機整平后,可將材料修正成向下彎曲或平坦.
5. 傳動裝置同變頻器(循環(huán)控制)可于沖床同步,平衡的送料.
6. GJ兩段式整平過程中(頭端-----尾端)中途不須再作整平之調(diào)整,可確保一致相同之平坦度,并可以正反向入料.
7. 變頻器調(diào)整,運行平穩(wěn).可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)特殊機型.
精密整平機整平滾筒的上下排列方式:
1、精密精密整平機的滾筒排列是上9下11,這樣滾筒排列方式就要求材料上入式進精密整平機,也就是材料的彎曲度向下進入精密整平機。
2、如果相反進料,整平上滾筒就不能弄壞材料的應力不能整平材料,標準精密整平機滾筒排列都是上排滾筒是單數(shù),但有也專為沖壓產(chǎn)品要求下入式進料訂做的精密整平機,這時如果上入料進料就不能整平了,所以要確定精密整平機的滾筒排列,選擇正確的入料方式才能整平材料、簡單的確定入料選擇上入式還是下入式,可以從精密整平機出料口來確認,如果出料口外面的滾筒是下滾筒,就選擇上入式進料,如果出料口外面的滾筒是上滾筒,就選擇下入式進料。該機安裝于自動沖床之前,能很好的配合沖床或裁床工作自動送出料帶,產(chǎn)品結構緊湊,美觀大方,易于維修和保養(yǎng),能有效地提高生產(chǎn)效率,降低勞動強度,是五金沖壓生產(chǎn)線不可缺少的配套設備。
技術人員還告訴我們,確定以上兩點后,我們就可以進入到操精密整平機了,先把精密整平機的四個整平調(diào)節(jié)手柄向上旋出至能原料能進入即可,然后拿一片片料或剪一米長左右的原材料上入式進入精密整平機,再將四個整平調(diào)節(jié)手柄一致向下旋緊,一邊拉動原材料,直到原材料比較難拉動為止。2、整平機較大送料長度是300mm,所以客戶沖壓產(chǎn)品送料步距一定要在300mm以內(nèi)。
對應百分表將四個整平調(diào)節(jié)手柄調(diào)到相同的刻度:注百分表一定要是準確的前提下,如不準確就拉動原材料四邊,確認精密整平機四個整平調(diào)節(jié)手柄下方滾筒都有壓住原材料,然后把精密整平機電箱電源開關打開,調(diào)到手動控制,按正轉使原材料通過精密整平機,觀察原材料弧度變化情況。軸承、主要電器元件、按鈕全部采用日本原裝進口,確保長期使用無故障。
如果原材弧度和整平前相反,說明整平壓力過大,四個整平調(diào)節(jié)手柄向下旋轉過多,需要適當向上旋起,如果弧度只是變大,說明整平壓力過小,四個整平調(diào)節(jié)手柄要繼續(xù)向下旋轉,如此反復調(diào)整,直到原材料達整平度要求,在此調(diào)整過程中,操作員一定要細心和有耐心,對于平整度要求高的一些材料調(diào)整是需要花費很長時間反復調(diào)整才能達到要求的。5mm以上同時材料寬度超過300mm以上,建議不要選擇高度滾輪送料機。
把整平機賣給客戶不是目的,讓客戶真正獲益才是根本,整平機廠家不會為了降低成本而犧牲品質(zhì)損害客戶的利益,我們始終堅持把好品質(zhì)的設備交付給客戶,讓客戶較大化使用我們的整平機是整平機廠家始終不變的追求。為了達到這一目標整平機廠家在生產(chǎn)整平機時,在材料使用上、制造工藝上、細節(jié)上、裝配上都精益求精。對于剛剛使用這種機器的新手來說,可以適當?shù)难娱L它的送料的距離,對于已經(jīng)熟悉上手以后的技術工人,就可以縮短它的傳料的距離。
整平機廠家整平機上使用的所有材料都是同行業(yè)高標準,如軸承:全部均采用日本原裝NSK軸承及德國FAD軸承,齒輪:使用進口軸承鋼經(jīng)過超精密研磨及磨齒;滾柱:采用日本原裝進口SHK品牌,使其保持精密的送料精度及壽命;滾輪軸承鋼:經(jīng)熱處理鍍鉻再研磨,HRC60度以上,使其長時間使用亦不會磨損;百分表:日本三豐;變頻調(diào)速器:臺安;交流接觸器:施耐德;3、適應高強度材料:由于在金屬鈑金工業(yè)中對高抗拉強度材應用越來越多,所以材料的矯平需要較大的矯平壓力。中間繼電器:歐姆龍;手輪:鼎業(yè)。
在加工工藝上,所有零部件均使用CNC加工中心及自動車床加工而成,確保整機的及高配合度:1、整平機墻板采用數(shù)控加工中心加工,確保兩件尺寸的一致性;相比傳統(tǒng)的材料輸送都是靠人力來解決,這樣做的弊端就是加大了生產(chǎn)的成本,同時還浪費了人力資源。2、整平箱體采用鋼板焊接而成,焊接表面經(jīng)打磨。箱體焊接后經(jīng)退火去應力處理后再加工軸承孔,確保提前釋放箱體的內(nèi)應力,保證箱體和加工孔位外形尺寸的準確。3、整平滾筒采用鉻鋼40CR,經(jīng)調(diào)質(zhì)、高頻淬火、鍍硬鉻。表面硬度HRC58~610,鍍鉻厚度單邊0.05mm。4、傳動齒輪齒面經(jīng)高頻研磨處理。
在整平機裝配上追求更美觀:整平機裝配中滾筒的安裝對整平精度影響較大,在整平機的下滾筒全部安裝好,裝配人員會用卡尺對左右兩塊側板進行細致定位,定會好后,仔細檢查一下每一根滾軸確保運轉順暢。同時查看進料上輥軸的滑座、整平上輥軸滑座與左右側板的配合。確保所有的滑座與側板的配合順暢,但是不能有超過50個絲的間隙。在所有的滑座都能夠與整平機側板順利的配合的情況下,安裝好所有的上輥軸。再進行互相配合??疵恳唤M上輥軸安裝好以后是否可以順暢的上下滑動。同時查看上下輥軸是否接觸,如果不能接觸,將對滑座進行修理。修理到上下輥軸可以順利接觸為止。裝配完成進行48小時以上的試運行,同時對機臺進行實質(zhì)性的整平檢驗測試,確保精度。卷料整平機是將不平整的產(chǎn)品通過一定的壓擠作用從而達到整平的效果,稱為整平機,下面來介紹一下卷料整平機的操作過程。定制性和新品整平機,除需進行上述測試,還需在整平機廠家中試基地進行生產(chǎn)性測試,確保整平機操作性及性能達到要求。