該設(shè)備的運(yùn)行包含設(shè)備的安裝、調(diào)節(jié)、運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)等一系列階段。應(yīng)用塑料造粒機(jī)時應(yīng)需注意以下幾個方面，追隨我一起去了解一下吧：操作之前提前準(zhǔn)備：實(shí)際操作以前，先應(yīng)當(dāng)查驗(yàn)水、電、氣等系統(tǒng)軟件是不是一切正常，確保流水通暢和、一切正常的電路系統(tǒng)，供熱系統(tǒng)的靠譜運(yùn)行，溫控和各種各樣儀器設(shè)備；渦輪風(fēng)扇低速檔試運(yùn)行，查驗(yàn)設(shè)備是不是一切正常工作中。啟動設(shè)置型臺機(jī)械泵，觀查工作中是不是一切正常；對各種各樣設(shè)備的潤化構(gòu)件開展?jié)櫥Ｈ绨l(fā)覺常見故障，應(yīng)立即清除。依據(jù)商品的種類和規(guī)格，挑選設(shè)備發(fā)動機(jī)的規(guī)格型號。當(dāng)它運(yùn)行時，挑選“提前準(zhǔn)備啟動”按鍵，隨后聯(lián)接“啟動”按鍵，隨后遲緩轉(zhuǎn)動螺桿變速旋紐，螺桿轉(zhuǎn)速比慢啟動。隨后慢慢提高速度，另外小量進(jìn)給原材料，進(jìn)給時應(yīng)密切關(guān)注服務(wù)器電流量的轉(zhuǎn)變 。

除開把握機(jī)器設(shè)備的運(yùn)作和生產(chǎn)制造，還需要掌握泡沫造粒機(jī)的運(yùn)作基本原理、生產(chǎn)制造流程和特性，以確保機(jī)器設(shè)備的一切正常生產(chǎn)制造。下列是一些生產(chǎn)過程中必須留意的難題，期待學(xué)習(xí)培訓(xùn)后對自身的生產(chǎn)制造有一定的協(xié)助。 1.全部工業(yè)設(shè)備都需要定期維護(hù)，泡沫造粒機(jī)都不除外。除開查驗(yàn)各部位的堅(jiān)固松脫，還需要留意查驗(yàn)零配件的損壞狀況。假如損壞比較嚴(yán)重，應(yīng)立即拆換，以防毀壞關(guān)鍵構(gòu)件。 2.在生產(chǎn)過程中，應(yīng)維持下料勻稱，以保證破碎熔融品質(zhì)和一切正常生產(chǎn)制造。與此同時，禁止電機(jī)負(fù)載。一般來說，下料進(jìn)料口的規(guī)格不可隨便更改。 3.因?yàn)檗D(zhuǎn)速比高，除開安裝恰當(dāng)堅(jiān)固外，還應(yīng)保持穩(wěn)定的潤化，以維持機(jī)器的一切正常運(yùn)作。一切正常狀況下，滾動軸承溫度不超過70度是一切正常的。服務(wù)器滾動軸承每星期加上一次無鹽黃油，留意防止應(yīng)用無鹽黃油。因?yàn)檗D(zhuǎn)速比高，除開安裝恰當(dāng)堅(jiān)固外，還應(yīng)保持穩(wěn)定的潤化，以維持機(jī)器的一切正常運(yùn)作。一切正常狀況下，滾動軸承溫度不超過70度是一切正常的。服務(wù)器滾動軸承每星期加上一次無鹽黃油，留意防止應(yīng)用無鹽黃油。 4.機(jī)器設(shè)備原廠時，電機(jī)輪和皮帶盤都配置好啦，不必隨便更改，由于更改皮帶盤的尺寸會立即危害機(jī)器的轉(zhuǎn)速比。一切正常狀況下，與額定值轉(zhuǎn)速比相距8-10%，危害并不大。 5.泡沫造粒機(jī)運(yùn)行之后，禁止拆看或查驗(yàn)機(jī)器內(nèi)部一切部位，各種各樣工具不可隨便亂放到機(jī)器上，當(dāng)聽見異常響聲時應(yīng)該馬上關(guān)機(jī)，待機(jī)器停好后才可開展維修。6.立即查驗(yàn)清除，每日工作中完畢后要立即清理機(jī)器，尤其是料筒內(nèi)的熔液要所有發(fā)布后再停業(yè)整頓服務(wù)器。

泡沫造粒機(jī)排氣孔冒料可能是濾網(wǎng)堵塞，解決辦法更換濾網(wǎng)如果是開機(jī)冒料則有兩種可能。首先是去模頭溫度低，泡沫在螺桿塑化后再去模頭冷卻，堵塞在那里，解決辦法是開機(jī)前先去加熱模頭，然后再去加熱泡沫造粒機(jī)，因?yàn)樗饶ｎ^升溫快。其次，你的加熱溫度沒有達(dá)到泡沫塑化的條件，出的是生料，材料快，模頭濾空小，堵在那里，解決辦法，提高泡沫造粒機(jī)的溫度。

造粒機(jī)操作時，選按“準(zhǔn)備開車”鈕，再接“開車”鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動。然后再逐漸加快，同時少量加料。加料時要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能逾越紅標(biāo)。造粒機(jī)操作時，泡沫型材被擠出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉斷或因原料濕潤放泡等原因而發(fā)生傷害事故。泡沫從機(jī)頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模，并開動這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對擠出制品的要求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整，以使整個擠出操作達(dá)到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料，雙螺桿造粒機(jī)操作采用計量加料器均勻等速地加料。