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行星減速機的突出特性
一、齒箱一體化設(shè)計,具有高鋼性、高精密、制震性強的優(yōu)點。
二、入力軸太陽齒輪一體化設(shè)計,與馬達出力軸同心、精度有保證。
三、分離式鎖緊環(huán),動平衡校正處理,在高速運轉(zhuǎn)的情況下,測試鎖緊環(huán)的運動情況,然后在環(huán)上加校正處理,保證行星減速機在高速運轉(zhuǎn)的情況下依然無噪音、無偏擺,以達到很好的平衡效果。
四、籠式行星臂架加固穩(wěn)定性。
講述減速機部件檢查及維修的標準
(一)減速機廠家齒輪及殼體
1、齒輪牙齒磨損其厚度達30%時必須更換。
2、上蓋與殼體法蘭結(jié)合面應(yīng)光滑,保證安裝后的嚴密,用涂紅油檢查每100毫米。
3、由于牙齒受擠壓而產(chǎn)生釣毛刺應(yīng)鏟除夕使之光滑。牙齒有裂紋或斷裂現(xiàn)象,必須更換。
(二)減速機廠家滾動軸承
1、軸承與軸承外殼間,不允許放置墊片。
2、滾動軸承內(nèi)徑與軸的配合、外徑與外殼的配合應(yīng)符規(guī)定。
3、測量其滾珠(滾柱)的間隙,其磨損允許大的間隙符合一般規(guī)定。
4、滾珠或滾柱的表面上,帶有無法消除的缺陷時,如麻點、黑斑點、銹痕及分層現(xiàn)象等應(yīng)更換。
5、不可分開的軸承外殼與軸承間的間隙超過規(guī)定時,應(yīng)更換軸承,或?qū)⑤S承外圓車大,鑲?cè)胩淄?,套筒的?nèi)圓則應(yīng)按與軸承配合所需的尺寸加工。對可分的—軸承外殼,可適當將其接合面銼去一些。
由一個內(nèi)齒環(huán)(A)緊密結(jié)合於齒箱殼體上,環(huán)齒中心有一個自外部動力所驅(qū)動之太陽齒輪(B),介於兩者之間有一組由三顆齒輪等分組合於托盤上之行星齒輪組(C)該組行星齒輪依靠著出力軸、內(nèi)齒環(huán)及太陽齒支撐浮游於期間;目前行星減速機的核心零件——擺線輪均采用GCr15軸承鋼制造(簡稱鋼擺),其材料較貴,熱處理等工藝要求甚高,限制了整機成本的進一步降低,影響了這種行星減速機的競爭能力。行星減速機當入力側(cè)動力驅(qū)動太陽齒時,可帶動行星齒輪自轉(zhuǎn),并依循著內(nèi)齒環(huán)之軌跡沿著中心公轉(zhuǎn),游星之旋轉(zhuǎn)帶動連結(jié)於托盤之出力軸輸出動力。
行星減速器內(nèi)部齒輪采用20CrMnTi滲碳淬火和磨齒具有體積小、重量輕,承載能力高,使用壽命長、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲低、輸出扭矩大,速比大、、性能安全的特點。兼具功率分流、多齒嚙合獨用的特性。是一種具有廣泛通用性的新型減速機。大的輸入功率可達104kW。我沒能夠采取的辦法是:在減速機頭設(shè)置油封,同時用甩油環(huán)擋住油外泄,使其流回油池。適用于起重運輸、工程機械、冶金、礦山、石油化工、建筑機械、輕工紡織、儀器儀表、汽車、船舶和航空航天等工業(yè)部門行星系列新品種WGN定軸傳動減速器、WN子母齒輪傳動減速器、彈性均載少齒差減速器。
減速機磨合期的運用與維護
1.減速機的操作人員應(yīng)當熟悉減速機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和使用功能,對于其操作流程和維護方式應(yīng)當了然于心。在進行操作前,要閱讀說明書,根據(jù)說明書的要求進行操作和維護。
2.注意減速機的工作時間,避免工作時間過長,導致機器發(fā)熱,影響使用
3.合理使用潤滑油,根據(jù)不同的功率,不同的機型選擇合適的潤滑油。同時需要經(jīng)常檢查潤滑油的油量,并檢查機器的密封性等等。
4.機器的內(nèi)部需要定期進行清潔和調(diào)整,以免出現(xiàn)零件松動或者磨損
減速機的運用和維修需要定期進行檢查,前期的工作完善程度將決定后期情況的發(fā)生多少,從而更好地利用減速機,制造出更多的經(jīng)濟效益。