河北省火云生物技術(shù)有限責(zé)任公司專業(yè)生產(chǎn)制造金屬粉粘合劑，錳礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑，氧球團(tuán)粘結(jié)劑，氧化鐵皮粘合劑，爐渣粉粘合劑，三氧化二鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團(tuán)粘結(jié)劑等。 適合球團(tuán)法解決的原材料已從磁鐵礦拓展到赤鐵礦、褐鐵礦及其各種各樣含銅，化工廠鹽酸渣等；從商品看來，不但能生產(chǎn)制造基本空氣氧化球團(tuán)，可以生產(chǎn)制造復(fù)原球團(tuán)、金屬化球團(tuán)等；另外球團(tuán)方式適用稀有金屬的收購，有益于進(jìn)行開發(fā)利用。其中原料可由除塵灰、冶金污泥、粉礦以及還原劑等組成，目前在鋁硅合金和錳鐵合金領(lǐng)域中已經(jīng)有成功案例。 土體成坨的原理不一樣：燒結(jié)礦是靠液相土體的，為了確保燒結(jié)礦的抗壓強(qiáng)度，規(guī)定造成一定總數(shù)的液相，因而混和料中務(wù)必有燃料，為煅燒全過程出示熱原。而球團(tuán)礦關(guān)鍵是借助礦渣微粉顆粒物的高溫加工硬化土體的，不用造成液相，發(fā)熱量由煅燒爐內(nèi)的燃料點燃出示，混和料中不用燃料

在球團(tuán)礦制備過程中，物料不僅由于粒子密集而發(fā)生物理性質(zhì)（密度、孔隙度、形狀、大小和機(jī)械強(qiáng)度等）上的變化，而且也發(fā)生了化學(xué)和物理化學(xué)性質(zhì)（化學(xué)成分、還原性、還原膨脹性、低溫還原粉化性能、高溫還原軟化性能、熔滴性性能等）上的變化，從而使物料的冶金性能能得到改善。冷壓球團(tuán)原理編輯冷壓球團(tuán)是將細(xì)磨物料在機(jī)械力和毛細(xì)力作用下形成一定粒度的生球，生球質(zhì)量受原來哦種類、物化特性、粘結(jié)劑種類和用量，壓球設(shè)備的工藝參數(shù)和操作等因素的影響。3．焦末及非金屬粉末成型粘結(jié)劑，該粘結(jié)劑具有耐溫性能（1000℃），成型強(qiáng)度高，固定碳降低小于0。細(xì)磨物料在成球過程中，粘結(jié)劑在此過程中的作用是改善物料的成球性，提高生球內(nèi)顆粒之間的分子粘結(jié)力，以便提高生球的強(qiáng)度。例如粘結(jié)劑佩利多，它溶于水形成一種粘性溶液，包裹在顆粒表面，物料顆粒接觸時呈“薄膜狀”連接鍵，因而使生球具有較高的強(qiáng)度。

該項目主要應(yīng)用于冶金行業(yè)過程中產(chǎn)生的燒結(jié)粉塵、高爐粉塵、轉(zhuǎn)爐塵泥、除塵灰、電爐粉塵，鐵鱗等含鐵塵泥污染減排及成型利用產(chǎn)業(yè)化。當(dāng)細(xì)磨物料層完全為水所飽和，即超過大毛細(xì)水含量之后，超過的水分子不能為毛細(xì)管引力所保持，而受重力的支配，這種水就叫重力水，重力水在成球過程中是有害的。針我國冶金塵泥處理技術(shù)中存在的利用率低、二次污染嚴(yán)重的問題，通過本技術(shù)將冶金塵泥成型為冶金塵泥球團(tuán)顆粒，直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料，從而達(dá)到冶金塵泥減排和循環(huán)利用的目的。

一、球團(tuán)粘結(jié)劑特點

   3、生產(chǎn)工藝簡單：一噸可生產(chǎn)20-30噸球團(tuán)，直接按比例將礦粉、塵泥、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型，產(chǎn)品產(chǎn)率高達(dá)95%，濕球1米多高下落不散，固結(jié)速度快，強(qiáng)度高，濕球可堆放5-7天就可入爐冶煉。  

主要包括：螢石粉專用粘合劑、錳礦粉專用粘合劑、鐵精粉專用粘合劑、氧化鐵皮專用粘合劑、硅粉專用粘合劑、鋼渣粉專用粘合劑、鎳鐵礦粉專用粘合劑、鈦鐵礦粉專用粘合劑、硅錳合金粉專用粘合劑等各種礦粉、金屬粉末。

一、物理和化學(xué)性質(zhì)：

1.外觀：灰色粉末。

一、

1、直接加入干粉：將復(fù)合粘結(jié)劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例一般為100:1。根據(jù)物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。

2、將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。注意控制濕度。

3、攪拌均勻后，即可壓球。

二、