【廣告】
山西慧達(dá)澳星科技有限公司:
膠帶鋼絲芯X射線無損探傷裝置采用shi界領(lǐng)xian的美國偉杰科技有限公司定制的(可調(diào)制X射線源),以確保X圖像拍攝質(zhì)量,體積小,是國內(nèi)光源的一半,性能、高可靠性、主要性能指標(biāo)均隨應(yīng)用環(huán)境進(jìn)行調(diào)整、超長壽命。在射線強(qiáng)度和方向上進(jìn)行了革命性的創(chuàng)新,光源的扇束光的角度80度,放在皮帶的正中間就可以穿透pi帶,國內(nèi)的光源不屬于可控制射線源受安裝距離的影響,國內(nèi)光源的扇束20 60度會產(chǎn)生背景灰度分布不勻性的問題。輸送帶在運(yùn)輸和貯存中,應(yīng)保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有ji溶劑等物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱裝置一米以外。
系統(tǒng)功能:
在線實(shí)時探測輸送帶鋼繩芯接頭超量位移,定量探測繩芯斷裂、局部繩芯嚴(yán)重彎曲疲勞、繩芯嚴(yán)重銹腐蝕等不良狀況,實(shí)時采集處理、分析計(jì)算和存儲顯示各類圖像、圖表信息,同步發(fā)送聲光預(yù)警提示。
1999年制造出中國第yi臺膠帶鋼絲繩芯無損探傷設(shè)備,于2001年獲得山西省科技進(jìn)步二等獎 ,隨后多次獲得省部級科技進(jìn)步獎。2007年與澳大利亞澳星公司(Sentechnics Pty Ltd)合資合作,雙方的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)優(yōu)勢融合一體,成為世界鋼絲繩芯皮帶無損檢測技術(shù)的領(lǐng)dao者。輸送帶的特定部位在機(jī)體全長范圍上跑偏(1)、輸送帶接頭彎曲,應(yīng)修理接頭,改善接頭附近帶體直線度。
鋼絲繩芯輸送帶檢測裝置,設(shè)有用于感知輸送帶表面狀態(tài)的探測機(jī)構(gòu)、用于檢測輸送帶內(nèi)部鋼絲繩芯的傳感器和用于接收探測機(jī)構(gòu)及傳感器檢測信號的處理單元,所述的探測機(jī)構(gòu)具有多個檢測器,檢測器和傳感器均沿輸送帶的寬度方向分布,每個檢測器均設(shè)有探針和用于對探針施加彈性力使其與輸送帶表面保持接觸的彈性元件,彈性元件彈性力的大小能夠使探針遇到輸送帶表面裂隙時插入其中,所述探針通過觸發(fā)機(jī)構(gòu)與觸發(fā)開關(guān)聯(lián)動,觸發(fā)開關(guān)和傳感器均與處理單元連接。檢測過程更為簡單可靠,且不對設(shè)備現(xiàn)場產(chǎn)生有害影響,不易受到光線、磁場、輸送帶表面雜物等外界條件干擾,檢測準(zhǔn)確率更高。免除其它同類產(chǎn)品只能播放錄像,依靠人工檢查錄像來發(fā)現(xiàn)問題的弊病。
無損檢測不僅能檢測出內(nèi)部缺陷并定量檢測出金屬截面積損失,還能實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時檢測,并保證檢測效率,不受環(huán)境影響。