管式換熱器的優(yōu)點和適用范圍

管式換熱器是用金屬薄板（一般采用鋼板或不銹鋼板）沖壓成帶有一定規(guī)則形狀的波紋溝槽的單板，然后將單片組裝成所需的多片組。新招聘人職的操作工人未能嚴格按照《崗位操作規(guī)程》進行定期的吹掃。在每兩片相鄰板的邊緣采用丁睛橡膠等材料作密封墊片，形成介質流槽的通道。板上開有流體的進出口，使兩種介質在各自的流槽通道內流動并進行熱交換。因通道波紋形狀復雜，介質雖是低速流人，但在溝槽內也會形成湍流，提高了熱交換率，同時溝槽多又增加了換熱面積，是一種快速的換熱設備。

板式換熱器由金屬波紋板片、固定板、活動夾板、夾板螺栓、型鋼支架等組成。

板式換熱器具有傳占地面積小、熱損失小、結構簡單、易于搬運安裝、易拆裝、用熱量調整靈活、可定期清洗或更換板片、可隨用熱量增加而增多板片而不需更換任何設備（如容積式換熱器當滿足不了需求而增容時，必須更換或增加設備）等優(yōu)點。

板式換熱器多用于采暖或空調系統(tǒng)中，如用于生活熱水系統(tǒng)則需設置熱水貯水箱等設備。

一般情況下，將若干個流道按并聯或串聯的費那個是連接起來，以形成冷、熱介質通道的不同組合。從上述的管殼式換熱器結構圖中，我們不難了解到管殼式換熱器結構相關的知識。流程組合形式應根據換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內的對流換熱系數相等或接近。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進行計算。由于U形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。

換熱管腐蝕防護

腐蝕1·換熱器的用材的選擇 使用何種材料的決定因素是其經濟性,管子材料有不銹鋼,銅鎳合金,鎳基合金,鈦和鋯等,除了工業(yè)上不能使用焊接管的情況以外都使用了焊接管,耐蝕材料僅用于管程,殼程材料是碳鋼。我單位焦化廠為避免腐蝕結垢問題的出現采用的是不銹鋼材質不可拆式的螺旋板式換熱器。 2·換熱器的金屬腐蝕2.1 金屬腐蝕的原理 金屬腐蝕是指在周圍介質的化學或電化學的作用下,并且經常是在和物理、機械或生物學因素的共同作用下金屬產生的破壞,也即金屬在它所處環(huán)境的作用下所產生破壞。2.2 換熱器幾種常見的腐蝕破壞類型2.2.1 均勻腐蝕 在整個暴露于介質的表面上,或者在較大的面積上產生的,宏觀上均勻的腐蝕破壞叫均勻腐蝕。 2.2.2 接觸腐蝕 兩種電位不同的金屬或合金互相接觸,并浸于電解質溶解質溶液中,它們之間就有電流通過,電位正的金屬腐蝕速度降低,電位負的金屬腐蝕速度增加。2.2.3 選擇性腐蝕 合金中某一元素由于腐蝕,優(yōu)先進入介質的現象稱為選擇性腐蝕。2.2.4 孔蝕 集中在金屬表面?zhèn)€別小點上深度較大的腐蝕稱為孔蝕,或稱小孔腐蝕、點蝕。2.2.5 縫隙腐蝕 在金屬表面的縫隙和被覆蓋的部位會產生劇烈的縫隙腐蝕。2.2.6 沖刷腐蝕 沖刷腐蝕是由于介質和金屬表面之間的相對運動而使腐蝕過程加速的一種腐蝕。2.2.7 晶間腐蝕 晶間腐蝕是優(yōu)先腐蝕金屬或合金的晶界和晶界附近區(qū)域,而晶粒本身腐蝕比較小的一種腐蝕。 4·傳熱過程對腐蝕的影響 金屬在有傳熱和沒有傳熱的條件下,腐蝕行為是不相同的。一般說來,傳熱使金屬的腐蝕加劇,特別是在有沸騰、汽化或過熱的條件下更明顯。在不同介質中,或對不同的金屬,傳熱的影響也不相同。

換熱器運行的注意事項 

    換熱器的安全運行具體應注意以下幾點：

（l）初投運要慢，要先充分預熱，逐步提溫。

（2）做好減壓閥的預熱及投運后的調整工作。

（3）機組啟動應先開啟冷側閥門，待穩(wěn)定后再開啟熱側閥門；而停車時要先關閉熱側閥門，然后再關閉冷側閥門。

（4）換熱器正常運行后，關閉汽水換熱器疏水器旁通閥（原理圖中未畫出），疏水器投人正常工作。若疏水器溫度過低如50℃以下，旁通閥可開啟運行，若疏水器溫度過高，如90℃以上且凝水系統(tǒng)無壓運行時，將旁通閥關閉，防止蒸汽通過，造成汽水沖擊。

（5）盡可能與同類換熱器一致，這樣運行更平穩(wěn)，運行效率更高。

    運行調節(jié)，運行調節(jié)主要根據天氣變化情況來調整供水溫度和流量。3·螺旋板式換熱器運行中出現的結垢問題我焦化廠化產回收在投產半年后粗1苯工段的貧油冷卻器(螺旋板式換熱器)出現了嚴重堵塞結垢腐蝕問題。操作人員主要通過控制熱機組一段列管式換熱器的過熱蒸汽進汽流量，達到控制機組出口水溫的目的。室外溫度較高時，通過控制設備運行臺數及調整進汽流量來控制溫度。但注意盡量減少換熱器開啟頻率，以防因頻繁開停而造成封密墊泄漏。供熱負荷減少時應注意蒸汽管道疏水，防止換熱器內產生水擊。運行調節(jié)要整個系統(tǒng)協調進行，統(tǒng)一調配。