玻鎂復(fù)合板材料為了不損管本體，吊裝作業(yè)嚴(yán)禁使用的鋼絲繩捆綁，可使用棕繩或自制的專用托架吊裝。

本工程通風(fēng)管道安裝作業(yè)均在高空進(jìn)行，施工過程中要特別注意安全技術(shù)交底，必須保證施工人員和設(shè)備的安全。單位面積漏風(fēng)量優(yōu)于鍍鋅鐵皮風(fēng)管，從實(shí)際調(diào)試結(jié)果來看，其漏風(fēng)量可以達(dá)到很小的程度，完全可以滿足規(guī)范要求。玻鎂復(fù)合板材料的應(yīng)變能力較差，如果供應(yīng)商的制作場地不在施工現(xiàn)場，工程后期必然要用一些鍍鋅鐵皮風(fēng)管進(jìn)行補(bǔ)缺，否則就會給工期帶來負(fù)1面影響?？諝馀c管壁的摩擦系數(shù)和供應(yīng)商的生產(chǎn)水平有很大的關(guān)系，

         玻鎂復(fù)合風(fēng)管的組合和安裝都是采用膠粘接的。該膠粘劑采用氯化鎂加氧化鎂，再添加纖維、助劑，攪拌后成為專用膠。（3）將風(fēng)管底板放于組裝墊上，在風(fēng)管左右板梯階處涂上專用膠，插在底板邊沿，對口縱向粘接方向左右板與底板錯位100mm。不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)誤認(rèn)為只是氧化鎂加氯化鎂，或者加點(diǎn)碳酸鈣、滑石粉之類的填料。結(jié)果是粘接縫嚴(yán)重開裂，甚至風(fēng)管變形，嚴(yán)重影響風(fēng)管使用。嚴(yán)重的導(dǎo)致風(fēng)管掉落，容易傷人。

         玻鎂復(fù)合風(fēng)管長邊尺寸≥1250mm時，要進(jìn)行內(nèi)支撐加固，加固數(shù)量和加固材料按規(guī)范進(jìn)行。不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)不按標(biāo)準(zhǔn)要求去做，特別容易破損。?

玻鎂復(fù)合風(fēng)管安裝質(zhì)量驗(yàn)收要求?5.1?風(fēng)管外觀尺寸驗(yàn)收要求?

拼裝好的風(fēng)管，對角線差不應(yīng)大于5mm，風(fēng)管內(nèi)外壁應(yīng)無高于2mm殘漿，平整美觀，風(fēng)管與風(fēng)管連接口平面高差應(yīng)小于5mm。?

5.2?加強(qiáng)柱的驗(yàn)收要求?

加強(qiáng)柱是保證大型風(fēng)管，強(qiáng)度的主要措施，必須嚴(yán)格驗(yàn)收。?

25mm厚的暖通風(fēng)管，連長達(dá)到1600mm的上下板或左右板之間設(shè)立加強(qiáng)柱。加強(qiáng)柱的數(shù)量按?的力臂長度1000mm?計(jì)算設(shè)置。風(fēng)管邊長1600～2400mm，中間設(shè)置一根加強(qiáng)計(jì)算。?

18mm厚的防排煙風(fēng)管，風(fēng)管邊長達(dá)到1600mm的上下板或左右風(fēng)管板間設(shè)立加強(qiáng)柱。加強(qiáng)柱

的數(shù)量按風(fēng)管板的力臂600±10mm計(jì)算設(shè)置。風(fēng)管邊長1200×1400mm，中間設(shè)置一根加強(qiáng)柱。?

加強(qiáng)柱在風(fēng)管吊裝前設(shè)置。?

25mm厚的保溫風(fēng)管采用φ50mm的保溫套為加強(qiáng)柱保溫，防止加強(qiáng)柱的冷橋點(diǎn)。18mm厚的保溫風(fēng)管就不設(shè)保溫套。?用鋼絲刷將風(fēng)管對口縱向粘接面上的泡沫材料刮去1～2mm，然后將用膠填滿風(fēng)管連接面(略有盈余)。用φ10mm全螺紋鍍鋅圓鋼，在風(fēng)管板內(nèi)外都有螺母堅(jiān)固。內(nèi)螺母的定位是風(fēng)管通風(fēng)尺寸，外螺母拼緊。為了增加加強(qiáng)柱受力點(diǎn)的受力面積，風(fēng)管板在內(nèi)外固定處，必須墊有90×90×5mm的硅鎂板。包括用保溫套的加強(qiáng)柱必須墊上90×90×5mm的硅鎂板。