東莞市百贊精密機械有限公司專業(yè)從事立式塑膠成型機的規(guī)劃、設計、制造、銷售與服務，制造出大批量高精密的注塑機。主要產(chǎn)品有：立式鎖模、臥式注射、提供標準機、電木機、單滑板、雙滑板和多站轉盤配置注塑機。

硅膠注塑機有什么功能？

工業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常需要用到硅膠注塑機。硅膠注塑機是固態(tài)硅橡膠注射機系列產(chǎn)品在傳統(tǒng)機型基礎上，根據(jù)硅橡膠產(chǎn)品的加工特性對每一個細節(jié)進行了優(yōu)化。那么硅膠注塑機有什么功能呢？

1. 精密直壓式鎖模機構-----保證鎖模力均勻分布及高平行度;

2. 二次鎖模排氣功能，并可配置真空機抽真空功能----消除產(chǎn)品困氣;

3. 鎖模系統(tǒng)采用壓力傳感器-----可實現(xiàn)精密死循環(huán)控制;

4. 多段式PID SSR精密電熱溫熱控系統(tǒng).

1. 感溫線斷線檢出功能-----保證成品良好;

2. 模具定時預熱功能-----提率;

3. 高響應射出系統(tǒng)及自動V-P轉換功能-----產(chǎn)品精密穩(wěn)定;

4. LSR專用油壓水冷式封膠射咀----防止射咀漏膠及固化塞咀;

5. quan方位異常檢測停機功能-----提高作業(yè)者解決問題效率;

6. SPC多樣化生產(chǎn)管理圖表-----提高管理者管理效率;

7. 多樣化頂出功能-----配合不同復雜模具要求;

8. 可選擇標準、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機等機型。

減少注塑機故障的預防措施

車間注塑機維修員除日常掌握故障情況外，應按月匯集“故障修理單”和維修記錄。硅膠擠出機是是輪胎制作過程的必要也是必需的橡膠機械設備，硅膠擠出機擠出成型工藝也是一種很復雜的流程，在某一個特定低溫下，在制作輪胎的過程中，采用的擠出成型方法使得硅膠溶解，溶然后，再通過機頭模具口型擠出形成所需工藝要求的形狀。通過對故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、整理、分析，計算出各類注塑機的故障頻率、平均故障間隔期，分析單臺注塑機的故障動態(tài)和重點故障原因，找出故障的發(fā)生規(guī)律，以便突出重點采取對策，將故障信息整理分析資料反饋到計劃部門，以便安排預防修理或改善措施計劃，還可以作為修改定期檢查間隔期、檢查內容和標準的依據(jù)。根據(jù)統(tǒng)計整理的資料，可以繪出統(tǒng)計分析圖表，如單臺注塑機故障動態(tài)統(tǒng)計分析表是維修班組對故障及其它進行目視管理的有效方法，既便于管理人員和維修工人及時掌握各類型注塑機發(fā)生故障的情況，又能在確定維修對策時有明確目標。