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發(fā)布時(shí)間:2020-12-25 10:04  







蒸發(fā)器除垢前的準(zhǔn)備:

1 、斷開與蒸發(fā)器無關(guān)的其它系統(tǒng)。

2 、開啟蒸發(fā)器水側(cè)高點(diǎn)放空閥和蒸汽側(cè)低點(diǎn)導(dǎo)淋閥,以保證清洗過程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時(shí)排放和清洗液的充滿度;同時(shí)通過導(dǎo)淋閥監(jiān)測(cè)清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。

3 、為了監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設(shè)備的腐蝕情況,在清洗施工前,將相當(dāng)于設(shè)備材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片、監(jiān)測(cè)管段分別懸掛于清洗槽中。

②單程型。循環(huán)利用廢水,提高其回用效率,降低廢排量,盡可能保護(hù)新水資源。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面,不作循環(huán)流動(dòng),即行排出濃縮液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。

③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中,要消耗大量加熱蒸汽,為節(jié)省加熱蒸汽,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。

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干式殼管式蒸發(fā)器工作原理

青島藍(lán)清源公司青島藍(lán)清源公司干式殼管式蒸發(fā)器的館內(nèi)裝有制冷劑(水冷式冷凝器正好相反,管內(nèi)走水),它分幾路進(jìn)入蒸發(fā)管,這樣可縮短流動(dòng)流程,減小流動(dòng)阻力,分路數(shù)由制冷劑蒸汽的流速?zèng)Q定,液體制冷劑由熱力膨脹閥供給。簡(jiǎn)體內(nèi)的制冷劑是水,它沿著折流板上下成波浪式流動(dòng),以提高其流速,加強(qiáng)擾動(dòng),高壓反滲透和超高壓反滲透作為高濃鹽水處理的核心工藝,并經(jīng)美國陶氏ROSA軟件計(jì)算,確定了中壓反滲透、高壓反滲透和超高壓反滲透單元的結(jié)構(gòu)和膜元件類型。終確定“調(diào)節(jié)池 沉淀池 汽水反沖濾池 超濾 高壓反滲透 DTRO 蒸發(fā)結(jié)晶”的處理工藝。采用此系統(tǒng)處理后,終可將高濃鹽水轉(zhuǎn)化為回用水、污泥和鹽泥,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)零排放,系統(tǒng)每噸水的處理成本為23.243元。從而改善液體與蒸發(fā)器的接觸面,以提高其傳熱效率。316L葡萄糖節(jié)能技術(shù),316L葡萄糖節(jié)能技術(shù)我公司以優(yōu)良的技術(shù)和先進(jìn)的設(shè)計(jì),良好的商業(yè)信譽(yù)和及時(shí)的交貨期滿足您的期望,歡迎廣大新老客戶來本公司洽談合作,我們將竭誠為廣大用戶提供更安全、更人性化的專業(yè)服務(wù)。折流板的間隔小,則可以提高流速,但增加了水的流動(dòng)阻力。另外,流速太快,會(huì)加速管的腐蝕,因此,其流速一般限定在0.9~2.4m/s;用銅管為蒸發(fā)管時(shí),其平均流速取1.0m/s。316L葡萄糖節(jié)能技術(shù),316L葡萄糖節(jié)能技術(shù)




?蒸發(fā)器選擇注意事項(xiàng)

調(diào)整蒸汽和物料的流向。

4、根據(jù)物料的沸點(diǎn)進(jìn)行選擇。沸點(diǎn)升高在蒸發(fā)操作中是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù),影響著蒸發(fā)器的選擇,如物料沸點(diǎn)升高值過高,就必須采用高真空操作。

5、根據(jù)客戶的投資情況和廠房條件來選擇??蛻魧?duì)投資不敏感的條件下,盡量選用節(jié)能的蒸發(fā)裝置,如多效或mvr蒸發(fā)裝置。316L葡萄糖節(jié)能技術(shù),316L葡萄糖節(jié)能技術(shù)

蒸發(fā)器定期洗效:

對(duì)蒸發(fā)器的維護(hù)通常采用“洗效”(又稱洗爐)的方法,即清洗蒸發(fā)裝置內(nèi)的污垢。不同類型的蒸發(fā)器在不同的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下結(jié)垢情況是不同的,因此要根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際和經(jīng)驗(yàn),定期進(jìn)行洗效。洗效周期的長短與生產(chǎn)強(qiáng)度及蒸汽消耗緊密相關(guān)。因此要特別重視操作質(zhì)量,延長洗效周期。2kg的蒸汽蒸發(fā)Nkg的水了,反之則為蒸發(fā)1kg的水只需要用掉1。洗效方法分大洗和小洗兩種。

大洗:就是排出洗效水的洗效方法。首先降低進(jìn)汽量,將效內(nèi)1料液出盡,然后將冷凝水加至規(guī)定液面,并提高蒸汽壓力,使水沸騰以溶解效內(nèi)污垢,開啟循環(huán)泵沖洗管道,當(dāng)達(dá)到洗滌要求時(shí),降低蒸汽壓力,再排洗效水。若結(jié)垢嚴(yán)重,可進(jìn)行兩次洗滌。

以上就是我為大家介紹的內(nèi)容,感謝您的關(guān)注!


?多效蒸發(fā)濃縮的特點(diǎn):

多效蒸發(fā)濃縮的特點(diǎn):


青島藍(lán)清源環(huán)保針對(duì)國內(nèi)環(huán)保行業(yè)快速發(fā)展、熱電廠使用的煤含硫量高、雜質(zhì)含量高、成分復(fù)雜等特點(diǎn),開發(fā)出針對(duì)熱電行業(yè)氨法脫硫的硫酸銨后處理專用蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,和國內(nèi)類似技術(shù)相比具有蒸發(fā)、產(chǎn)品結(jié)晶好等優(yōu)點(diǎn),深得用戶的好評(píng)。

高壓反滲透和超高壓反滲透作為高濃鹽水處理的核心工藝,并經(jīng)美國陶氏ROSA軟件計(jì)算,確定了中壓反滲透、高壓反滲透和超高壓反滲透單元的結(jié)構(gòu)和膜元件類型。終確定“調(diào)節(jié)池 沉淀池 汽水反沖濾池 超濾 高壓反滲透 DTRO 蒸發(fā)結(jié)晶”的處理工藝。采用此系統(tǒng)處理后,終可將高濃鹽水轉(zhuǎn)化為回用水、污泥和鹽泥,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)零排放,系統(tǒng)每噸水的處理成本為23.243元。用眼看時(shí),一般在蒸發(fā)器的某處不結(jié)霜的地方通常就是泄漏點(diǎn),也可在泄漏處用肥皂水找漏。




蒸發(fā)器:蒸發(fā)器在長時(shí)間停車設(shè)備沒有啟動(dòng)或因維修需要撤離的情況下,應(yīng)該完全停止;小修小補(bǔ)只有短時(shí)間停車裝置,使設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)應(yīng);對(duì)事故車,這是很難預(yù)測(cè)的每一種可能的情況,應(yīng)進(jìn)行在緊急停車。

1.按蒸發(fā)方式分:自然蒸發(fā):溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā),如海水曬鹽,這種情況下,因溶劑僅在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低。沸騰蒸發(fā):將溶液加熱至沸點(diǎn),使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。

2.按加熱方式分:直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過程。316L葡萄糖節(jié)能技術(shù),316L葡萄糖節(jié)能技術(shù)



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