塑料包裝按制袋方式可分為三邊封、中底封、立體中封和片料4類。

三邊封是在包裝袋四周封口，正、背尺寸均為成品尺寸，具有一定的整體感，設計不受約束，且前后設計具有一定的連貫性。由于正、背面尺寸一致，可先設計正面，讓背面與正面呼應。制版時正、背要安排在同一套版滾筒上。

中底封是在背面封口，正面尺寸為成品尺寸，背面分成相等的兩部分，且其寬度之和等于正面的寬度，通常在設計時是將正、背面展開，進行一體化設計，并在左右各加1cm封邊，正、背也在同一套版滾筒上。

立體中封是在中底封的基礎上，在兩側(cè)加立體邊，正背、側(cè)3面同樣都在同一套版滾筒上。

片料由于受印刷材料的限制，其正、反面必須分開設計，分開制版，不能同時出現(xiàn)在同一套版滾筒上。

節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提率。

     水果吸塑包裝成型很容易產(chǎn)生的主要缺陷，1, 成型不良: 吸塑機成型過程中, 由于溫度不夠高, 模具的結(jié)構(gòu)較復雜而造成,從而導致吸塑成型后與實際模具結(jié)構(gòu), 尺寸外觀不符, 不到位處成一種凹形狀態(tài).2, 破損:1> 吸塑成型由于模具直角度較高, 吸角位較深, 材料易碎而造成吸塑成型后出現(xiàn)洞穿現(xiàn).2> 沖床機切邊時, 由于刀模不利, 氣溫偏低而造成吸塑品成邊緣爛出一條缺線的現(xiàn)象.3, 斑點: 吸塑成型時, 由于模具膠片不光滑, 有凸凹點及雜質(zhì), 而成形成一種透明白點粒及黑粒狀的現(xiàn)象.4, 污漬: 由于機器設備物料不夠清潔, 導致吸塑品表面粘附有臟物油污等.5, 白化: 一般出現(xiàn)于環(huán)保料(PET), 由于吸塑成型太熟而出爐后出現(xiàn)泛白現(xiàn)象

在食品包裝行業(yè)中常用的真空包裝袋就能夠有效隔氧，防止食品發(fā)生 腐爛 變質(zhì)，有效延長其保質(zhì)期，并阻止細菌的侵入和繁衍，保障食品的安全衛(wèi)生。第二、塑料包裝袋的防潮性、阻隔性、加工成型性等都較為突，且成本相對 低廉 。三邊封是在包裝袋四周封口，正、背尺寸均為成品尺寸，具有一定的整體感，設計不受約束，且前后設計具有一定的連貫性。第三、在產(chǎn)品的儲存運輸過程中，塑料包裝袋能夠有效防止產(chǎn)品的滲漏、散 落、 損耗、收縮、變色等。第四、與金屬、陶瓷、玻璃等傳統(tǒng)塑料包裝袋材料比較，塑料包裝袋的輕便 性是 其他材料無法比擬的。

吸塑包裝使用的材料主要有PVC、PET、PS、ABS等生產(chǎn)材料。這些包裝材料可使用在生活物品上還有工業(yè)物品上是一種多功效的產(chǎn)品。吸塑包裝：采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應的設備對產(chǎn)品進行封裝的總稱。在生活用品上的包裝這些材料可生產(chǎn)禮品包裝、電器包裝、玩具包裝、食品包裝等。在工業(yè)上這些塑料材料可生產(chǎn)、配件托盤、周轉(zhuǎn)盤、快遞運輸托盤等。由此可見吸塑包裝工藝的產(chǎn)品應用范圍較為廣，在我們的生活當中也是到處可見的，塑料吸塑包裝的分類有對折產(chǎn)品、泡殼產(chǎn)品、托盤包裝、盒包裝等，這些產(chǎn)品的樣貌都是按照物品的形狀進行搭配使用的。