履帶式拋丸機為什么要自動上卸料呢?

     因為要提高工作效率，降低勞動強度，履帶式拋丸清理機也叫做履帶拋丸機或者滾筒式拋丸機對小件進(jìn)行拋丸除銹除氧化皮，自動上下料就是能夠?qū)⒐ぜ狭戏奖愀读戏奖憔托辛恕?

履帶拋丸機自動上卸料式的工作過程跟工作原理是什么呢？

操作工將規(guī)定數(shù)量要清理的工件倒入上料斗中，由上料機將工件裝進(jìn)清理室中，關(guān)閉自動門后機器各部件順序啟動，滾筒開始旋轉(zhuǎn)，被清理的工件由橡膠履帶帶動在滾筒內(nèi)作連續(xù)均勻的翻轉(zhuǎn)，同時拋丸器拋出彈丸形成扇形彈束，均勻的打在工件表面上，從而達(dá)到清理和強化的目的。拋出的彈丸及砂粒，經(jīng)橡膠履帶均勻排布的小孔，流入清理室底部的鋼板篩上，鋼板篩將較大的顆粒篩出，鋼丸及細(xì)砂落至篩下的螺旋輸送器中，被送入提升機內(nèi)，由提升機提至丸砂分離器中進(jìn)行分離，彈丸中和室體的粉塵由風(fēng)機吸送至旋風(fēng)式除塵器內(nèi)經(jīng)過布袋過濾，清潔空氣排入大氣，布袋上灰塵有機械振打落入除塵器下部集塵箱內(nèi)，定期清灰。舊砂經(jīng)流砂管流入廢砂桶內(nèi)（用戶自備）。由分離器中鋼板篩篩下的較大顆粒與未能分離完成的丸砂混合物，經(jīng)流丸管流入清理室，重新參加分離，分離后干凈的彈丸，經(jīng)流丸管再次流入拋丸器內(nèi)重新開始拋丸工作。在包裝和運輸方面也是有相關(guān)的規(guī)定來制約產(chǎn)品的好壞問題的，一款完i美的拋丸機就必須應(yīng)該在各個方面做得完i美，這樣的產(chǎn)品才是顧客需要的、才是顧客所要花錢購買的產(chǎn)品。在預(yù)設(shè)的清理時間后機器的各部件陸續(xù)停止工作，自動門打開，履帶反轉(zhuǎn)將工件倒出室體，落在減震槽筒上，再由減震槽筒送至平帶輸送機，平帶輸送機將工件送至指ding位置。清理后的工件呈現(xiàn)出金屬原有的光澤，清潔度達(dá)Sa2.5級，表面具有一定的粗糙度提高了涂裝漆層的附作力。

?吊鉤拋丸機的工件是怎么通過導(dǎo)軌進(jìn)出的呢？

吊鉤拋丸機的工件是怎么通過導(dǎo)軌進(jìn)出的呢？

     用電動葫蘆跟跑車進(jìn)行進(jìn)出拋丸處理下面講解下吊鉤拋丸機的運行原理：吊鉤拋丸機電動葫蘆跑車由一個驅(qū)動小電機及驅(qū)動小齒輪，兩個從動大齒輪，一個滑動支撐輪和一個“L”型焊接支架組成。

    吊鉤拋丸機工作原理是通過小電機通電正反轉(zhuǎn)，帶動電機軸頭齒輪轉(zhuǎn)動，小齒輪與兩個大齒輪互相嚙合從而也隨之轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)跑車在吊鉤式拋丸機吊鉤支架導(dǎo)軌上前后移動，實現(xiàn)了吊鉤式拋丸機工件進(jìn)出吊鉤拋丸機的清理室。

吊鉤拋丸機的運行效果好同時故障低就要用好分離器，設(shè)計的分離器要合理巧妙：

     采用BE型分離器，丸塵混合物被送進(jìn)分離區(qū)，形成均勻的丸塵流幕，并穿過4—5m/s的水平氣流進(jìn)行分離，彈丸與廢料按其比重不同分別落入各自的通道，純凈丸落入網(wǎng)格篩，通過二次分離后進(jìn)入料斗供拋丸器使用，細(xì)粉塵被吸入除塵系統(tǒng)，凈化處理后的純凈氣體排放到大氣中。本分離器具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對提高葉片壽命有積極的作用。螺旋輸送機由芯軸、螺旋葉片、端軸、端板、帶座軸承、防塵裝置、擺線針輪減速機及各種緊固件組成。

 A、調(diào)節(jié)分離器的舌板間隙可控制丸塵幕簾均勻布料，獲得理想的分離效果。

 B、分離器出風(fēng)口與除塵系統(tǒng)連接處設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。調(diào)試時，必須調(diào)整到適宜位置，方能保證有用彈丸不被落入廢料桶。

 C、合格彈丸經(jīng)過分離器的篩子，有效地阻止較大塊物進(jìn)入料斗，確保拋丸器的安全。在正常使用時，需經(jīng)常檢查，去除篩子上的雜物。