滾絲機的加工原理

     加工原理在滾絲機上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。5h，其回火工藝為580℃×1h 590℃×1h 560℃×1h硝鹽同火。L、R是參數(shù)相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構(gòu)的驅(qū)動下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動進行徑向進給運動，L輪可通過調(diào)整機構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態(tài)，同時便于裝夾工件。

    滾軋輪的結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差及技術(shù)要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算，所需材料可選用Cr12MoV(硬度59~62HRC)。

  在工業(yè)水平發(fā)達的社會，機械化生產(chǎn)已經(jīng)是各個行業(yè)的普遍存在了，本公司是一家專門從事滾絲機繼續(xù)的生產(chǎn)研發(fā)的，從而今天，我們公司簡單聊聊日常生產(chǎn)中滾絲機的保養(yǎng)方法。

  1.操作員通過檢查后獲得書，允許操作員操作。操作員應熟悉機器的性能和結(jié)構(gòu)，并且必須遵守安全和移交系統(tǒng)。

  2.工作前，應嚴格按照潤滑規(guī)定注油，油量應保持適當，油道暢通，油痕（窗口）明顯，油杯清潔。

  3.檢查各部件的緊固件是否松動，控制機構(gòu)是否靈活可靠，安全保護裝置是否良好。

  4.在開始工作之前，啟動機器運行5分鐘 - I Omin，并在開始工作前確認潤滑，液壓，電氣系統(tǒng)和每個傳動部件正常運行。

  5.根據(jù)機加工零件的技術(shù)要求，正確選擇和安裝滾壓模，滾壓模和矯直模，并對滾壓模的齒位和端面調(diào)整以及螺紋的錐度調(diào)整機加工零件正確執(zhí)行。鋼筋滾壓直螺紋連接技術(shù)，適用于工業(yè)與民用建筑物，要求充分發(fā)揮鋼筋強度和延性的結(jié)構(gòu)重要部位的堅向、斜向、水平鋼筋的連接施工。加工大型工件時，應盡可能縮短固定軸承和可動主軸兩點軸承座的跨距，以提高主軸的剛性;當較小的工件采用懸臂軋制加工時，軋制壓力不得超過58800N，軋制寬度不得超過40mm。

  6.工作中始終注意操作，保持聯(lián)鎖，限位和進料機構(gòu)準確可靠。 發(fā)現(xiàn)異常并及時檢查和處理。

   東莞市方榮精機工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備?，F(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機（滾絲機）、b車牙機（氣壓車牙機、油壓滾牙機）、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機；

二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機（抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機）、調(diào)直機（矯直機）、.縮頭機（縮口機）、 拉花機；

 東莞市方榮精機工業(yè)有限公司始創(chuàng)于2000年，公司一慣秉承“誠信至上，客戶至上”的宗旨去服務客戶，“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展”的公司方針去順應市場的發(fā)展，公司主要產(chǎn)品包含滾牙機，拉拔機，矯直機，拉絲機等，根據(jù)長期生產(chǎn)經(jīng)驗的積累和產(chǎn)品的市場需求，推出自動化系列設(shè)備，使設(shè)備性能更穩(wěn)定，操作更簡便，人力及時間更節(jié)??；4．運行費用低：在保證加工精度的前提下，每付軋輥可連續(xù)加工零件20萬件以上，每件費用不到1分錢。全方面為客戶提供加工機械設(shè)備解決方案，已成為了行業(yè)內(nèi)的帶頭

 要是接反了的時候冷卻液就無法出來，或者是出來的非常少。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。主電機是可以不考慮的，要根據(jù)加工工件以及使用的滾壓模具在面板上面的選擇開關(guān)來決定是向左或者是向右旋轉(zhuǎn)，要是相序有誤的時候，只要把電源線中隨意的兩條相線換一下位置就可以了。要是液壓泵以及冷卻水泵轉(zhuǎn)動的方向相抵的時候，可以把液壓電機接線盒里面的線換一下就可以了。滾絲機，是生產(chǎn)外圓周螺紋的機械設(shè)備。

 全自動三軸滾絲機特點有：該機床集機械、電器、液壓為一體，各系統(tǒng)技術(shù)先進、性能穩(wěn)定；3、直接軸向或徑向擠壓成型，ISO5級，可加工壓力角大于2度的所有花鍵，包括矩形花鍵，漸開線制花鍵模數(shù)大可達4。操作時，只需輕輕點開開啟按鈕，該機床即可自動完成所需加工工件的卡緊、進給、剝肋、整徑、滾絲、退回、松卡全過程；該機床加工工件（絲長≤200mm）全過程約需35秒；該機床加工范圍大，可加工M16--27范圍內(nèi)各種金屬桿體螺紋，一機兩用，集整徑、滾絲于一身，一次裝卡即可完成兩種加工工序，即可單獨整徑，也可單獨滾絲，一臺設(shè)備抵一般加工方法兩臺設(shè)備使用；該機床所加工螺紋牙型好，精度高，完全滿足MT146.12--2002標準要求。