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什么是數(shù)控加工中心驗(yàn)收 數(shù)控機(jī)床維修數(shù)控加工中心機(jī)床的驗(yàn)收是一項(xiàng)技術(shù)難度相當(dāng)大的工作,安要求工作人員既能熟練操作使用數(shù)控機(jī)床,又熟知機(jī)床精度檢驗(yàn)的規(guī)范(一般使用國標(biāo))。 數(shù)控加工中心機(jī)床的精度檢測驗(yàn)收通常使用高精度的檢測儀器對(duì)數(shù)控機(jī)床的各個(gè)部件及整機(jī)進(jìn)行綜合性能和單項(xiàng)性能的檢測,必要時(shí)還需對(duì)機(jī)床進(jìn)行剛度和熱變形試驗(yàn),后得出對(duì)機(jī)床的綜合評(píng)價(jià),這類驗(yàn)收工作通常適用于新機(jī)床的樣機(jī)試制定型以及關(guān)健進(jìn)口設(shè)備的驗(yàn)收,通?;ㄙM(fèi)巨大,對(duì)于一般的數(shù)控機(jī)床用戶其驗(yàn)收工作相對(duì)簡單,通常是按照機(jī)床出廠合格證上的技術(shù)指標(biāo)和實(shí)際能提供的檢測手段,部份或全部檢驗(yàn)其技術(shù)指標(biāo)。
數(shù)控加工中心機(jī)床幾何精度驗(yàn)收 數(shù)控機(jī)床維修數(shù)控機(jī)床的機(jī)何精度即是其靜態(tài)精度,它能綜合反映機(jī)床的關(guān)健零部件間的位置誤差及其組裝后的基礎(chǔ)部件的幾可形狀誤差,進(jìn)行幾何精度驗(yàn)收前應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)使機(jī)床預(yù)熱既空運(yùn)行一段時(shí)間,在機(jī)床的各個(gè)部件達(dá)到熱平衡時(shí)進(jìn)行, 數(shù)控機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)的內(nèi)容和方未能與普通機(jī)床相似,其差別是幾何精度的誤差要求更嚴(yán)格。
數(shù)控車床是基于電子計(jì)算機(jī)的數(shù)字控制系統(tǒng),在傳統(tǒng)的車床上發(fā)展起來的,傳統(tǒng)機(jī)床產(chǎn)生了質(zhì)的變化,標(biāo)志著機(jī)床開始進(jìn)入數(shù)控時(shí)代。數(shù)控測繪床中的數(shù)字控制技術(shù)是用數(shù)字化信號(hào)對(duì)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)及其加工過程進(jìn)行控制的一種技術(shù)方法。
的設(shè)備不僅要保證技術(shù)先進(jìn),設(shè)施配置也是至關(guān)重要的。數(shù)控車床配件主要包括刀具夾具、操作件、分度頭、工作臺(tái)、卡盤、接頭、排屑裝置、軟管、拖鏈、防護(hù)罩等。其中,刀具夾具又分切削刀具、工裝夾具、刨刀、數(shù)控刀具及配套系統(tǒng)、刀帶、拉刀、切刀、滾刀、齒輪刀具、機(jī)用鋸片、數(shù)控刀具、夾頭、沖頭、車刀、鉸刀、鏜刀、插齒刀、剃齒刀、機(jī)用刀片、刀柄、銑刀、螺紋刀具、鉆頭、刀桿、其他刀具、夾具、絲錐。
4.輔助裝置
輔助裝置是指數(shù)控車床的一些配套部件,包括換刀裝置、對(duì)刀儀,液壓、潤滑、氣動(dòng)裝置、冷卻系統(tǒng)和排屑裝置等。
5.數(shù)控車床組成結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(1)常采用全封閉或半封閉防護(hù)裝置
數(shù)控車床采用封閉防護(hù)罩可防止切屑或切削液飛出,以減少給操作者帶來的意外傷害。
(2)采用自動(dòng)排屑裝置
數(shù)控車床自動(dòng)化程度高,加工過程中人為干預(yù)少,常采用斜床身結(jié)構(gòu)布局以便于采用自動(dòng)排屑裝置。
動(dòng)排屑裝置.
(3)主軸轉(zhuǎn)速高,工件裝夾安全、可靠
數(shù)控車床常采用動(dòng)力卡盤,夾緊力調(diào)整方便、可靠,同時(shí)也降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
(4)可自動(dòng)換刀
數(shù)控車床一般都采用了自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架,在加工過程中可自動(dòng)更換刀具,實(shí)現(xiàn)連續(xù)完成多道工序的加工。
(5)主進(jìn)給傳動(dòng)分離
數(shù)控車床的主傳動(dòng)與進(jìn)給傳動(dòng)采用了各自獨(dú)立的伺服電動(dòng)機(jī),使傳動(dòng)鏈變得簡短、可靠。同時(shí),各電動(dòng)機(jī)既可單獨(dú)運(yùn)動(dòng),也可按要求實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)。