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發(fā)布時(shí)間:2020-11-08 10:54  






精密塑料齒輪傳動(dòng)

主要生產(chǎn)各種塑料齒輪傳動(dòng)模具和產(chǎn)品。各種齒條、蝸桿、冠齒輪。來圖開模 注塑成型生產(chǎn)。小模數(shù)塑膠齒輪、齒條、蝸桿蝸輪傳動(dòng)類模具和產(chǎn)品  齒輪及精密零件組。生產(chǎn)小模數(shù)塑膠齒輪、齒條及傳動(dòng)件;精密3C類電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件單品精度高,與配對(duì)齒嚙合良好,轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),噪音小。如在汽車后視鏡、大燈調(diào)節(jié)器、定時(shí)器、微型電機(jī)、減速器、打印機(jī)、傳真機(jī)、照相機(jī)、DVD機(jī)芯、碎紙機(jī)、復(fù)印機(jī)、器、玩具機(jī)芯、儀器儀表、、吸塵器、自動(dòng)咖啡機(jī)等產(chǎn)品中都用到不同的齒輪組合。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于:汽車、鎖具、燈飾、伺服器(舵機(jī)) 、DVD播放器、(鐘)儀表、照相機(jī)、定時(shí)器、碎紙機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)、打印機(jī)、航模、玩具、衛(wèi)浴等傳動(dòng)設(shè)備上






直齒錐齒輪主要用于差速器,由于速度低,精度要求相對(duì)較低,精鍛齒形是重要發(fā)展方向。

螺旋錐齒輪加工計(jì)算和機(jī)床調(diào)整中,以往非常復(fù)雜和耗時(shí)的手工操作已被現(xiàn)代專用軟件和計(jì)算機(jī)程序所取代,有限元分析的引入使工藝參數(shù)設(shè)計(jì)更為可靠和便捷。

螺旋錐齒輪熱后加工有研齒和磨齒兩種,由于磨齒的成本高、效率低且有局限性而目前大多采用研齒,研齒幾何上的修正能力很弱,因此螺旋錐齒輪的從動(dòng)齒輪多采用滲碳?jí)捍愎に嚒?/span>

齒輪材料及其熱處理技術(shù)發(fā)展是齒輪加工中對(duì)變形控制的具有挑戰(zhàn)性的課題。





蝸桿

多柔蝸桿傳動(dòng)具有中心距可變,側(cè)隙可調(diào)的特點(diǎn),這樣可以充分利用漸開線變位齒輪的優(yōu)越性,提高傳動(dòng)裝置的性能和靈活性,更能適應(yīng)在高溫、多塵環(huán)境下運(yùn)行。 中心距變化的原因有兩種。在齒輪圖樣的技術(shù)部要求中,如果規(guī)定以分度圓選齒厚的減薄量來測(cè)定齒側(cè)間隙時(shí),應(yīng)注意齒頂圓的精度要求,因?yàn)辇X厚的檢測(cè)是以齒頂圓為測(cè)量基準(zhǔn)的。一是由于零件受力變形而產(chǎn)生的中心距增加,這取決于零件的剛度。因此改變中心距的辦法是變更零件的斷面形狀、長(zhǎng)度和改變材質(zhì)及其熱處理方法,如拉桿式裝置利用拉桿直徑的變化或在拉桿中串接彈簧來改變拉桿懸掛系統(tǒng)的剛度;推桿式則改變推桿中彈簧的剛度等。利用變形改變中心距,一般在設(shè)計(jì)時(shí)就要確定,設(shè)備建成后再改變就比較費(fèi)事。 二是通過改變結(jié)構(gòu)和零件的尺寸來改變中心距,如將固定滾輪式的滾輪改為單個(gè)偏心滾輪式的偏心可調(diào)的滾輪,這樣中心距可打可小;而且改變偏心滾輪的調(diào)整偏心值更擴(kuò)大了中心距的可變范圍。





蝸輪蝸桿的機(jī)構(gòu)特點(diǎn)

      1、可以得到很大的傳動(dòng)比,比交錯(cuò)軸斜齒輪機(jī)構(gòu)緊湊。

  2、兩輪嚙合齒面間為線接觸,其承載能力大大高于交錯(cuò)軸斜齒輪機(jī)構(gòu)。

  3、蝸桿傳動(dòng)相當(dāng)于螺旋傳動(dòng),為多齒嚙合傳動(dòng),故傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音很小。

  4、具有自鎖性,當(dāng)蝸桿的導(dǎo)程角小于嚙合輪齒間的當(dāng)量摩擦角時(shí),機(jī)構(gòu)具有自鎖性,可實(shí)現(xiàn)反向自鎖,即只能由蝸桿帶動(dòng)蝸輪,而不能由蝸輪帶動(dòng)蝸桿。如在其重機(jī)械中使用的自鎖蝸桿機(jī)構(gòu),其反向自鎖性可起安全保護(hù)作用。

  5、傳動(dòng)效率較低,磨損較嚴(yán)重。尼龍齒輪的主要特點(diǎn)就是保護(hù)鋼絲繩耐磨質(zhì)量輕耐腐蝕工作噪音小等等。蝸輪蝸桿嚙合傳動(dòng)時(shí),嚙合輪齒間的相對(duì)滑動(dòng)速度大,故摩擦損耗大、效率低。另一方面,相對(duì)滑動(dòng)速度大使齒面磨損嚴(yán)重、發(fā)熱嚴(yán)重,為了散熱和減小磨損,常采用價(jià)格較為昂貴的減摩性與抗磨性較好的材料及良好的潤(rùn)滑裝置,因而成本較高。

  6、蝸桿軸向力較大。





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