在工業(yè)社會(huì)中，OEM和ODM可謂司空見慣。因?yàn)槌鲇谥圃斐杀?、運(yùn)輸方便性、節(jié)省開發(fā)時(shí)間等方面的考慮，知l名品牌企業(yè)一般都愿意找其他廠商OEM或ODM。在找別的企業(yè)進(jìn)行OEM或ODM時(shí)，知l名品牌企業(yè)也要承擔(dān)不少責(zé)任。畢竟產(chǎn)品冠的是自己的牌子，如果產(chǎn)品質(zhì)量不佳的話，少則有顧客找上門投訴，重則可能要上法庭。所以，品牌企業(yè)在委托加工期間肯定會(huì)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。但代工結(jié)束后，質(zhì)量不敢保證。故此，當(dāng)有的商家告訴你某件產(chǎn)品的生產(chǎn)商是某大品牌的OEM或ODM產(chǎn)品時(shí)，絕l不要相信其質(zhì)量就等同于該品牌。你唯l一能夠相信的，是這家制造商有一定的生產(chǎn)能力。

OEM是Original Equipment Manufacture（原始設(shè)備制造商）的縮寫，它是指一種“代工生產(chǎn)”方式，其含義是生產(chǎn)者不直接生產(chǎn)產(chǎn)品，而是利用自己掌握的“關(guān)鍵的核心技術(shù)”，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和開發(fā)、控制銷售"渠道"，具體的加工任務(wù)交給別的企業(yè)去做的方式。這種方式是在電子產(chǎn)業(yè)大量發(fā)展起來以后才在世界范圍內(nèi)逐步生成的一種普遍現(xiàn)象，微軟、IBM等國際上的主要大企業(yè)均采用這種方式。

蘇州尋錫源電子科技有限公司是一家從事電子產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的科技型企業(yè)，擁有專業(yè)級(jí)全進(jìn)口SMT生產(chǎn)線和DIP生產(chǎn)線，使用綠色無鉛生產(chǎn)工藝，由專注行業(yè)10多年的專業(yè)管理團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)公司整體運(yùn)營，以優(yōu)異的品質(zhì)、快速的反應(yīng)、良好的信譽(yù)為國內(nèi)外客戶提供優(yōu)l質(zhì)的全l方位服務(wù)。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，計(jì)算機(jī)集成生產(chǎn)系統(tǒng)（CIMS）逐漸被廣泛地運(yùn)用于生產(chǎn)過程中，質(zhì)量已逐漸成為了生產(chǎn)過程中的可控因素，這就使OEM廠商為消費(fèi)者代生產(chǎn)的產(chǎn)品提供了物質(zhì)保證。這正是OEM方式在生產(chǎn)自動(dòng)化程度較高的信息產(chǎn)業(yè)行業(yè)中大行其道的原因之一，這也正像IBM，HP這樣的只有十多萬員工的跨國企業(yè)卻推動(dòng)幾百億美元銷售額的原因之一。將有限的資源投入到渠道建設(shè)中去，也為企業(yè)提高市場反應(yīng)速度提供了根本保障。