碳化硅（SiC）材料作為一種技術(shù)成熟的耐磨材料，其硬度高、分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、具有良好的耐磨蝕、耐腐蝕、耐高溫特性，已廣泛運(yùn)用于礦山、冶金、電力、化工等行業(yè)；我國(guó)的耐腐蝕泵市場(chǎng)需求主要分布在能源系統(tǒng)、三大化工、石油工業(yè)及礦山采選中。國(guó)內(nèi)外渣漿泵領(lǐng)域，工況多以強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)磨蝕性介質(zhì)為主，使用環(huán)境惡劣，這就要求過(guò)流件的材料具有良好的耐腐蝕、耐磨蝕特性，碳化硅陶瓷（包括氮化硅結(jié)合的碳化硅燒結(jié)陶瓷和樹(shù)脂結(jié)合的碳化硅復(fù)合陶瓷）是一種極佳的選擇。公司自主研發(fā)、生產(chǎn)的碳化硅陶瓷泵、壽命長(zhǎng)、綜合成本低，可以替代原進(jìn)口泵及國(guó)產(chǎn)其他材質(zhì)泵。

陶瓷渣漿泵報(bào)價(jià)中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn)，即葉片對(duì)流體沿它的運(yùn)動(dòng)方向做功，從而迫使流體的壓力勢(shì)能和動(dòng)能增機(jī)殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上，并與原動(dòng)機(jī)連接形成一個(gè)整體。當(dāng)原動(dòng)機(jī)機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪機(jī)殼。次品，發(fā)現(xiàn)有部件部件堅(jiān)決不能使用。渣漿泵的工作原理，渣漿泵的主要工作部件是葉輪和去除殘。 河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進(jìn)陶瓷泵技術(shù)發(fā)展，致力于先進(jìn)陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級(jí)碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進(jìn)陶瓷替代件研發(fā)制造。機(jī)械密封的泄漏不是單方面原因造成的，是各種因素相互影響下形成的。

渣漿泵革命性突破—漢江弘源碳化硅陶瓷渣漿泵

陶瓷渣漿泵研發(fā)設(shè)計(jì)中的技術(shù)點(diǎn)：

適合渣漿泵工況的陶瓷種類(lèi)選擇

陶瓷增韌技術(shù)先進(jìn)陶瓷成型工藝

陶瓷燒結(jié)工藝大體量

陶瓷部件制造

部件結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)

金屬?gòu)?fù)合/陶瓷金屬鎧裝工藝

原材料及工藝成本控制

節(jié)約能耗

泵在運(yùn)行過(guò)程中，由于葉輪等金屬過(guò)流部件的快速磨損，泵運(yùn)行效率將急劇下降，導(dǎo)致泵運(yùn)行能耗（電費(fèi)）增加。改造后，采用陶瓷過(guò)流部件后，過(guò)流部件磨損率低，能保證泵長(zhǎng)期處于狀態(tài)下運(yùn)行，從而節(jié)約能耗（電費(fèi)）。

大幅減少檢修頻次，減少檢修所消耗的人工總量，降低用工成本。