軟水鹽的主要成分是氯化鈉，當(dāng)然對于軟水機來說，軟水鹽的主要成分是氯化鈉中的鈉離子。由于現(xiàn)代企業(yè)對工藝用水要求的不斷增加，軟水機也逐漸得到了普及。所以對軟水機的工作原理我們也并不陌生。軟水機內(nèi)樹脂處理的主要是原水中容易引起原水結(jié)垢的鈣鎂離子，然而對于單位面積內(nèi)處理的鈣鎂離子含量是一定的，所以當(dāng)樹脂吸附能力達到飽和時，就需要使用軟水鹽還原樹脂的吸附能力。然而樹脂只是處理原水中的鈣鎂離子，對于其他物質(zhì)并不影響。所以對于作為再生劑的軟水鹽就有相應(yīng)的要求，那就是純度一定要高。軟水鹽純度越高，軟水的出水效果越好。如果消費者采用純度較低的軟水鹽，會影響軟水機的出水效果，如果所含雜質(zhì)中含有鐵離子等物質(zhì)，會影響軟水機中樹脂的使用壽命。所以在購買時要采購純度高的軟水鹽。

軟水再生劑的技術(shù)要求大家知道嗎，感興趣的就和我們一起來看一下吧。　　　　

1、必須具有軟和與滲透能力，即具備適當(dāng)?shù)酿ざ?　　　　

2、必須具有良好的流變性質(zhì)，復(fù)合流動度接近1，顯現(xiàn)牛頓液體性質(zhì);　　　　

3、必須具有溶解分散瀝青質(zhì)的能力，即應(yīng)富含芳香分?？梢栽偕Ч禂?shù)K一再生瀝青的延度與原(舊)瀝青延度的比值表征舊瀝青添加再生劑后恢復(fù)原瀝青性能的能力;　　　　

4、具有較高的表面能力;　　　　

5、必須具有良好的耐熱化和耐候性(以試驗薄膜烘箱試驗前后黏度比衡量)?！　?br />

軟水機專用鹽：軟水設(shè)備運行對水壓有哪些要求？　　全自動軟化水設(shè)備的反洗、吸鹽、置換慢速沖洗、快速正洗、鹽罐再注水、制水運行等工藝流程都受進水壓力的影響。

　　1. 反洗影響：如果流速低于要求參數(shù),就不能充分松動壓實層,污物就不能有效除去,給樹脂再生質(zhì)量帶來很大影響;反之,流速高于要求參數(shù),就會將正常的樹脂顆粒沖走,降低樹脂的利用率。

　　2. 吸鹽影響：壓力過低,內(nèi)置噴射器就無法正常工作,鹽水不能被吸入樹脂罐體,樹脂得不到有效再生。反之,如果進水壓力過高,被吸入的鹽水超量,造成不必要的浪費。

　　3. 置換影響：壓力過低,就會影響對樹脂進一步再生的質(zhì)量和初步清洗的效果。

　　4. 正洗影響：壓力過低,樹脂層就得不到有效清洗,使軟化水中氯離子含量和硬度超標(biāo),造成鍋爐及其系統(tǒng)嚴(yán)重腐蝕、結(jié)垢,降低使用壽命。反之,就會過洗,造成合格軟化水流失浪費。

　　5. 鹽罐再注水影響：壓力過低,注入鹽罐內(nèi)的水量就不能滿足溶解鹽的需要，吸鹽(再生)程序的工況就會受到影響。反之,壓力過大,鹽罐注水就會過量,使鹽水溢出罐體,造成浪費。

軟水鹽講解該怎樣清潔軟化水設(shè)備　　

一、全自動軟化水設(shè)備的清潔

　　1、利用膜分離技術(shù)來進行清潔，以壓力為推動力的膜分離技術(shù)有反滲透(RO)、納濾(NF)、超濾(UF)、以及微孔過濾(MF)。膜分離環(huán)保技術(shù)的特點是能提供穩(wěn)定可靠的水質(zhì)，由于膜分離水中的雜質(zhì)的主要原理是機械篩分，因而出水水質(zhì)非常穩(wěn)定，僅僅是依據(jù)膜孔徑的大小，與原水水質(zhì)以及運行條件無關(guān)。

　　2、利用活性炭降解吸附清潔全自動軟化水設(shè)備，活性炭主要特征是比表面積大和孔隙構(gòu)造。每1g炭的表面積可達1000平方米，其中絕大部分是顆粒內(nèi)部的微小孔隙表面，因吸附作用是水中溶解雜質(zhì)在炭粒表面上的濃縮過程，所以炭的比表面積是影響吸附性能的重要因素。

　　3、我們要對全自動軟化水設(shè)備進行定期的消毒。飲用水的水處理設(shè)備方法中，滅活水中絕大部分病原體，使水的微生物質(zhì)量滿足人類健康要求，稱為消毒。（軟水鹽）

　　二、全自動軟化水設(shè)備的維護

　　1、保持輸入的電壓電流穩(wěn)定。防止受潮和水浸。防止在鹽閥上結(jié)生鹽橋。

　　2、定期向全自動軟化水設(shè)備鹽箱內(nèi)加固體顆粒，保持鹽箱內(nèi)溶液處于過飽和狀態(tài)。定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。清洗時可打開鹽箱底部排污閥，用清水沖洗直至無雜質(zhì)流出為止。

　　3、定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性。

　　4、每年要將全自動軟化水設(shè)備拆卸一次。并檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴(yán)重的樹脂，對于鐵的樹脂可用鹽酸溶液進行復(fù)蘇。