TPR材料通常以SBS，油類，其他極性接近的樹脂(如PP,PS等)，其他助劑為組分，共混改性得到的工程塑料。TPR仍具有SBS的材料結(jié)構(gòu)，即硬性鏈段與丁二烯柔性鏈段嵌段形成的物理交聯(lián)結(jié)構(gòu)。其他組分的添加改變了TPR材料的物性，硬度及加工性能。14、它可以通過(guò)二次注塑成型，與PP、PE、PS、ABS、PC和PA等基體材料包覆粘合，也可單獨(dú)成形。TPR材料的特殊的物理交聯(lián)結(jié)構(gòu)，使得TPR材料可通過(guò)直接注塑，擠出等方式加工成型，而無(wú)需象常規(guī)橡膠那樣，需要硫化模壓成型，從而大大縮短了加工時(shí)間(橡膠硫化通常以分計(jì)，TPR加工以秒計(jì))。

tpr橡膠原料,tpr熱塑性彈性體廠家tpr塑膠原料供應(yīng)商

TPR制品加工過(guò)程中的環(huán)保品質(zhì)管控

      3.1生產(chǎn)環(huán)境：對(duì)于級(jí)，食品級(jí)的TPR材料，從原材料生產(chǎn)及制品加工的工作環(huán)境要求較為嚴(yán)格，一般都要求采用無(wú)塵車間來(lái)生產(chǎn)運(yùn)作，以保證制品品質(zhì)。

      3.2對(duì)加工過(guò)程所引入物質(zhì)的環(huán)保性能做把控TPR總的來(lái)說(shuō)是環(huán)保無(wú)毒的。但不同的行業(yè)及要求，對(duì)于TPR材料的環(huán)保品質(zhì)要求會(huì)有所差異。對(duì)于與人體健康安全密切相關(guān)的食品接觸材料，人體肌膚接觸材料，級(jí)材料等等，有信譽(yù)有資質(zhì)的TPR原材料及制品生產(chǎn)商，都會(huì)嚴(yán)格把控材料品質(zhì)，以符合相關(guān)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，保證材料及制品的無(wú)毒安全性。對(duì)于二次注塑不同的硬膠材料，應(yīng)根據(jù)客戶要求選取不同配方及物性的TPR材料。

改善TPR材料撕裂強(qiáng)度的建議

1.針對(duì)材料配混體系，建議如下：    

a選用高分子量、星型結(jié)構(gòu)的SEBS基材；    

b在材料物性要求允許的情況下，適當(dāng)增大塑料組分（如PP，PS，LLDPE）的比例；    

c在保證物性的前提下，適當(dāng)減少油的添加量；    

d適當(dāng)減少碳酸鈣等無(wú)機(jī)填充粉末的添加量；      

2.了解材料的成型特性，采用適中的加工溫度；使用二次料時(shí)注意控制其添加比例（一般二次料不超過(guò)25%的添加量）；

3.產(chǎn)品及模具設(shè)計(jì)時(shí)盡量避免尖銳或突兀的角，轉(zhuǎn)角處盡量設(shè)計(jì)成圓弧狀，以減少應(yīng)力缺陷。

當(dāng)然，tpr原料，若SBC類合金彈性體都不能滿足材料撕裂強(qiáng)度要求，可考慮選用其他分子鏈或基材的TPE，如TPV、TPEE等。

tpr和tpe的區(qū)別又是什么呢？其中鞋材和玩具行業(yè)，主要是SBS基材的TPR的應(yīng)用領(lǐng)域，以SEBS為基材的改性材料主要應(yīng)用于耐老化，耐候性，材料物性拉伸強(qiáng)度要求高，材料硬度超低（低于邵氏硬度5度）的產(chǎn)品應(yīng)用。tpe是熱塑彈性體總稱，不需要經(jīng)過(guò)熱硫化，使橡膠工業(yè)生產(chǎn)流程縮短了四分之一，tpr硬度一般從0A-98A，tpe需要進(jìn)行橡膠熱硫化，tpe舊品可以簡(jiǎn)單再生之后回收利用，減少環(huán)境污染，擴(kuò)大再生資源來(lái)源，相比之下，tpe的應(yīng)用領(lǐng)域更廣，有節(jié)能的作用。 以上就是tpr是什么材料、tpr是什么意思和tpr和tpe的區(qū)別這三個(gè)問(wèn)題的一一解答，相信大家一定對(duì)tpr和tpe不再陌生了吧，以后去建材市場(chǎng)的時(shí)候就不會(huì)擔(dān)心聽不懂這些材料的名字了。