試模運(yùn)輸包裝成本:一般模具公司

試模運(yùn)輸包裝成本： 一般模具公司內(nèi)部恒定的是2次試模指標(biāo)，800T模具以下試模費(fèi)用1-1.5%；800T以上試模費(fèi)用2%。鋁合金壓鑄的試模費(fèi)用比較便宜，而鎂合金壓鑄的試模費(fèi)用會(huì)高一些，因?yàn)殒V合金對(duì)材料的安全性能要求較高；鎂合金的材料單價(jià)更高；外加鎂合金壓鑄的爐子和鋁合金的不一樣。需要注意的是一般試模次數(shù)不應(yīng)超過(guò)3次，如若超過(guò)3次，試模費(fèi)用應(yīng)由模具廠自己承擔(dān)，因?yàn)檫@是由于他們的模具本身有問(wèn)題才導(dǎo)致了需要多次試模。此外設(shè)備的參數(shù)一定要調(diào)試準(zhǔn)確來(lái)保證試模順利。 運(yùn)輸費(fèi)用看客戶的地域分布，一般0.5%，路遠(yuǎn)的1.5%。模具屬于重貨，單次運(yùn)輸可能一車只能裝一個(gè)模具，所以運(yùn)輸成本也會(huì)高一點(diǎn)。

模具使用選擇合理的壓鑄工藝和維護(hù)保養(yǎng)

模具使用 選擇合理的壓鑄工藝和維護(hù)保養(yǎng)對(duì)模具的使用壽命至關(guān)重要。 很大部分模具的損傷都是沒(méi)有正確使用和缺少科學(xué)保養(yǎng)造成的。 首 先,要對(duì)模具的溫度控制特別注意,在生產(chǎn)前對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱,生產(chǎn) 中保持適當(dāng)?shù)臏囟确秶?防止型腔內(nèi)外層溫度梯度過(guò)大引起的表面 裂紋甚至開裂。 其次,選用壓鑄脫模劑,其厚度適中,薄厚均勻 涂覆模具型面,對(duì)保護(hù)模具材料起到重要作用。 后,為了減少熱應(yīng) 力積累,避免壓鑄模具開裂,需定期采用回火等技術(shù)消除熱應(yīng)力。

壓鑄模具在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程的作用 金屬壓鑄模在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中的作用如下。 1確定澆注系統(tǒng)，特別是內(nèi)澆口位置和導(dǎo)流方向以及排溢系統(tǒng)的位置，決定著熔融金屬的充填條件和成型狀況。 2壓鑄模是壓鑄件的翻版， 它決定了壓鑄件的形狀和精度。 3模具成型表面的質(zhì)量影響壓鑄件的表面質(zhì)量以及壓鑄件脫模阻力的大小。 4壓鑄件在壓鑄成型后，易于從壓鑄模中脫出，避免在推出模體后變形、破損等現(xiàn)象的發(fā)生。 5模具的強(qiáng)度和剛度能承受壓射比壓以及內(nèi)澆口金屬液對(duì)模具的沖擊。 6控制和調(diào)節(jié)在壓鑄過(guò)程中模具的熱交換和熱平衡。 7壓鑄機(jī)成型效率的發(fā)揮。